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31. 发明公开

CN105436285A 一种增加三通支管高度的镦胀成形装置及方法失效
公开(公告)号：CN105436285A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510942278.5
申请日：2015-12-16
申请人：广东工业大学
发明人：肖小亭 , 陈名涛 , 肖可畏 , 崔晓辉 , 章争荣 , 程永奇
IPC分类号： B21D26/037
CPC分类号： B21D26/037
摘要：本发明是一种增加三通支管高度的镦胀成形装置及方法。包括第一轴向推力冲头、第二轴向推力冲头、第一充液阀、第二充液阀、成形模具、背压冲头、管坯、内置芯棒等，管坯设有分别与管坯所设管腔相通的三个端口，内置芯棒放入管坯内，且穿过管坯的第一端口及第二端口，管坯放置在成形模具中，第一轴向推力冲头的一端与管坯的第一端口触接，第二轴向推力冲头的一端与管坯的第二端口触接，第一轴向推力冲头所设腔体及第二轴向推力冲头所设腔体均与管坯的管腔相通，高压液体通过第二充液阀能充液到第二轴向推力冲头所设腔体内，背压冲头装设在成形模具上，背压冲头的一端与管坯的第三端口触接。本发明解决支管胀形时厚度变薄和补料困难以及容易起皱和破裂等问题。

32. 发明公开

CN105414910A 一种模具全自动制造系统及方法失效
公开(公告)号：CN105414910A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510186646.8
申请日：2015-04-20
申请人：广东工业大学
发明人：肖小亭 , 胡永俊 , 肖可畏 , 陈康 , 徐信 , 孙友松 , 章争荣 , 程永奇
IPC分类号： B23P15/24 , B23P23/06
摘要：本发明是一种模具全自动制造系统及方法。制造系统包括有模具设计系统、加工信息管理系统、零件制造系统、零件质量检测系统，模具设计系统设计模具的结构及其零件，并将零件信息发送到加工信息管理系统，加工信息管理系统将各模具的加工信息发送到零件制造系统中的各零件制造单元，各零件制造单元的各加工工位都设置RFID阅读器，由加工信息管理系统发出的指令，各零件制造单元通过RFID阅读器获取和传递加工信息，零件质量检测系统对各零件制造单元加工好的零件进行检测，零件质量检测系统通过RFID阅读器将加工好的零件信息反馈到加工信息管理系统，由加工信息管理系统决定是否需要再加工。本发明生产效率高，方便实用，实现模具的智能制造。

33. 发明公开

CN104308349A 小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬失效
公开(公告)号：CN104308349A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410655896.7
申请日：2014-11-18
申请人：广东工业大学
发明人：肖小亭 , 胡永俊 , 成晓玲 , 高攀
IPC分类号： B23K10/02
摘要：本发明公开了一种小型内孔用粉末等离子熔覆焊炬，包括水冷式阳极体和杆状阴极，水冷式阳极体内设有电离气体通道，杆状阴极设在电离气体通道内，其特征在于：水冷式阳极体内设有与电离气体通道的气体排出端连通的气体透镜形成腔，水冷式阳极体上且位于气体透镜形成腔的一侧设有与气体透镜形成腔连通的喷嘴，气体透镜形成腔的另一侧设有与其连通的偏转气体通道。由于采用上述的结构形式，工作时，偏转气体在气体透镜形成腔形成气体透镜，电离气在阴极尖端和附近的阳极放电，产生电弧和等离子体，等离子体在气体透镜形成腔内压缩聚焦，从旁边的喷嘴喷出，该结构使焊枪的直径小，非常合适工件的小内孔熔覆。

34. 发明授权

CN101664833B 一种用于电火花成型加工复杂曲面的装置的加工方法失效
公开(公告)号：CN101664833B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910040839.7
申请日：2009-07-03
申请人：广东工业大学 , 广东圣都模具股份有限公司
发明人：肖小亭 , 廖毅娟 , 章争荣 , 经伟民 , 徐芳 , 刘木丰
IPC分类号： B23H1/00 , B23H7/26 , B23H1/10 , B23H9/00
摘要：本发明是一种用于电火花成型加工复杂曲面的装置的加工方法。该加工装置包括有工件(1)、脉冲电源(2)、工具电极(4)，工具电极(4)和工件(1)放在工作液(5)中，工具电极(4)及工件(1)分别与脉冲电源(2)的正负极连接，工具电极(4)与控制其作进给运动的自动进给装置(3)连接，其中工具电极(4)包括有若干个用于加工不同位置上的曲面的工具电极，若干个工具电极集成安装在绝缘集成块(8)上，且若干个工具电极之间相互绝缘，绝缘集成块(8)上的若干个工具电极分别通过连接导线(9)与自动进给装置(3)连接。本发明的加工方法能提高被加工曲面的精度和效率，且简单方便。

35. 发明公开

CN101441678A 一种冲裁排样优化方法失效
公开(公告)号：CN101441678A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810220178.1
申请日：2008-12-19
申请人：广东工业大学
发明人：章争荣 , 肖小亭
IPC分类号： G06F17/50
摘要：本发明是一种在冲压成形中用于冲裁工艺的冲裁排样优化方法。包括有如下步骤：1)根据冲裁零件和排样形式建立数学模型，确定排样优化目标函数和优化参数求解域，以目标函数值作为求解域内的质量分布建立一个对应的引力场；2)在求解域内随机选取若干点，各点的坐标为排样参数；3)将各选定点的初始速度和加速度设为0值；4)根据求解域和目标函数设定演化计算的时间间隔dt；5)计算各选定点的总引力大小；6)根据所受引力大小，计算各选定点的加速度、速度、位移及新坐标位置；7)计算坐标位置更新后各选定点的目标函数值以及目标函数值最大点的坐标位置；8)判断目标函数最大值和该点的坐标是否在连续若干时间间隔内保持在计算精度范围内，如是，则获得最优排样方案及排样参数；9)如否，则返回步骤5，继续进行下一个演化计算过程，直到获得最优解。本发明根据普通单排、普通双排、对头单排、对头双排等4种不同的排样形式，采用模拟引力收缩的演化算法实现对冲裁排样方案的优化，能达到优化的目的，得到的排样方案是最佳的方案。

36. 发明授权

CN100410042C 基于CAD/CAE/CAM的陶瓷坐便器快速制模方法失效
公开(公告)号：CN100410042C
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200510034725.3
申请日：2005-05-23
申请人：广东工业大学
发明人：孙友松 , 刘易凡 , 徐延华 , 章争荣 , 潘晓涛 , 肖小亭 , 朱铮涛
IPC分类号： B28B7/00 , B28B1/00 , G01N1/28 , G01M19/00
摘要：本发明是一种基于CAD/CAE/CAM的陶瓷坐便器快速制模方法。包括有如下步骤：1)产品的计算机辅助设计及辅助工程；2)试验产品石膏模具的计算机辅助设计；3)试验产品石膏模的计算机辅助制造；4)浇注试验产品的陶土毛坯；5)烧制试验产品；6)试验产品的冲水性能测试及石膏模的修改；7)由石膏模翻制树脂母模；8)批量翻制石膏工作模。本发明由于通过产品CAD/CAE获得初步理想的坐便器模型后，不加工原始产品模型，而是通过产品石膏模的CAD/CAM环节，用机械化生产代替手工操作，直接由数控机床加工试验产品的石膏工作模。可以节省原始模型制作的时间和费用，缩短产品开发周期，降低开发与生产成本，加快新产品的更新换代；大大提高原始毛坯的形状和尺寸精度，提高产品质量；降低了对制模工人的技术要求，减轻工人劳动强度，改善了工作条件。

37. 发明公开

CN101075269A 模具型腔设计方法失效转让复审申请
公开(公告)号：CN101075269A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200710028749.7
申请日：2007-06-22
申请人：广东工业大学
发明人：章争荣 , 肖小亭 , 廖毅娟 , 张鹏 , 邝卫华
IPC分类号： G06F17/50
摘要：本发明是一种模具型腔设计方法，特别是一种基于数值模拟定量化反变形处理的精密注塑模具型腔设计方法。本发明采用基于数值模拟定量化反变形处理的注塑模具型腔设计方法，其根据注塑成型工艺理论、实践经验和数值模拟，确定塑件注塑的合理工艺条件和模具结构后，运用数值模拟软件对初始塑件模型划分网格节点后进行注塑过程的数值模拟分析，获得塑件各位置的翘曲变形分布。针对每一节点位置的翘曲变形量，对塑件的原始模型进行反向变形处理。针对反变形的塑件模型，进行注塑过程的数值模拟分析，直到获得符合精度要求塑件的最终反变形模型，最后根据最终反变形模型进行模具型腔的设计。本发明可有效减少试模次数，缩短模具制造周期，且确保产品质量。

38. 发明授权

CN109909469B 一种用于热型连铸设备的冷却夹持器有权
公开(公告)号：CN109909469B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201910349255.1
申请日：2019-04-28
申请人：广东工业大学
发明人：邓俊 , 肖小亭 , 黎沃光 , 王果
IPC分类号： B22D11/124 , F16F15/06
摘要：本发明公开了一种用于热型连铸设备的冷却夹持器，包括壳体，壳体上设有用于使铸件穿过的通道，壳体内设有用于向穿过通道的铸件喷水的喷水装置以及用于贴紧铸件以防止铸件震动的减震装置，喷水装置与减震装置沿铸件在通道内的通过方向依次设于壳体内，以使减震装置贴紧经喷水装置冷却后的铸件。由于喷水装置与减震装置是按照铸件通过通道的方向依次设置在壳体内，可以保证铸件进入通道后先被喷水装置冷却，然后再由减震装置所贴紧，当铸件受到牵引装置传递的震动之后，减震装置便可起到减震的作用，以防止震动传递至铸型出口处而影响铸件的表面光滑度，从而大大提高了铸件生产过程中的稳定性，提高了铸件表面的光滑度。

39. 发明授权

CN107418052B 一种石墨烯微片/聚合物复合材料及其制备方法失效
公开(公告)号：CN107418052B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201710647907.0
申请日：2017-08-01
申请人：广东工业大学
发明人：何穗华 , 张婧婧 , 肖小亭
IPC分类号： C08L23/12 , C08L55/02 , C08L27/06 , C08L23/06 , C08L67/02 , C08L83/04 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K7/00 , C08K3/04
摘要：本发明提供了一种石墨烯微片/聚合物复合材料，由包括以下组分的原料制备而成：聚合物85重量份～99重量份；复配石墨烯片层1重量份～15重量份；润滑剂0.1重量份～5重量份；偶联剂0.01重量份～0.5重量份；所述复配石墨烯片层由片径不同的石墨烯微片组成。与现有技术相比，本发明从影响材料性能的理论出发，充分利用材料自身属性的优劣，通过改进材料固有属性，以复配石墨烯片层为复合材料的增强体，从而有效改善石墨烯片层的剥离和分散效果，得到的产品在力学性能稳定的基础上，具有更为优异的导电、导热性能。实验结果表明，本发明提供的石墨烯微片/聚合物复合材料的电导率能够达到7.5×10‑1S/m，热导率能够达到0.981W/mk，抗拉强度能够达到34.8MPa。

40. 发明公开

CN110586885A 一种自动补液装置审中-实审
公开(公告)号：CN110586885A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201911019440.0
申请日：2019-10-24
申请人：广东工业大学
发明人：王果 , 肖小亭 , 邓俊 , 黎沃光 , 余业球
IPC分类号： B22D11/103 , B22D11/14 , B22D11/18
摘要：本申请涉及补液装置技术领域，特别涉及一种自动补液装置，包括箱体、液面探测棒、塞杆和控制器；箱体包括第一液腔和第二液腔；塞杆封堵住补液孔；液面探测棒包括导电棒和导电浮子；导电浮子悬浮于第二液腔的导电液体中；导电浮子包覆导电棒的第一端且导电浮子可沿导电棒的第一端上下移动，使得导电棒的第一端可与导电浮子的底壁相互靠近并发生电性接触，从而使得导电棒、导电浮子和第二液腔内的导电液体形成液位开关；控制器包括工作电路和选择电路，工作电路用于控制塞杆上下移动；液位开关接入于选择电路中，选择电路用于控制工作电路断路或通路。本申请有效地解决现有技术存在补液不及时的技术问题，可以及时为拉铸作业补充新的导电液体。

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