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    • 4. 发明申请
    • CONCEPTION D'UNE PIECE EN MATERIAU COMPOSITE TISSE 3D
    • 从三维WOVEN复合材料制成的零件设计
    • WO2013072606A1
    • 2013-05-23
    • PCT/FR2012/052594
    • 2012-11-12
    • SNECMA
    • MARCHAL, YannMAHIEU, Jean-Noël
    • G01B11/24
    • G06F17/50B29C70/24G01B11/24
    • Procédé de conception d'une pièce en matériau composite tissé 3D, mis en œuvre par ordinateur, le procédé de conception comprenant : une étape (Fl) d'obtention de données de forme (FORME) représentant la surface extérieure de la pièce, pour chaque point (PT) d'un ensemble de points de la surface extérieure, une étape (F5, F6) de détermination d'une distance (d) entre ledit point et la projection dudit point sur une surface cible, selon une direction de projection prédéterminée, et une étape (F8) de détermination de la structure d'une préforme tissée 3D en fonction des distances (d) déterminées, caractérisé en ce qu'il comprend une étape (F2) d'obtention de données de projection (F) indiquant une direction de projection en fonction de la position d'un point à la surface extérieure de la pièce, dans lequel, pour au moins une partie des points (PT) de l'ensemble de points, lors de l'étape (F5) de détermination d'une distance, la direction de projection utilisée est déterminée en fonction desdites données de projection (F) et de la position dudit point.
    • 一种由计算机实现的由3D编织复合材料制成的零件的设计方法,所述设计方法包括:步骤(F1),获得代表所述零件的外表面的形状数据(SHAPE) 根据预定的投射方向,确定所述点与目标表面上的所述点的投影之间的距离(d)的步骤(F5,F6),以及步骤(F8) 根据确定的距离(d)来确定3D编织预制件的结构,其特征在于,其包括步骤(F2),其获得指示根据外表面上的点的位置的投影方向的投影数据(F) 其中,对于所述一组点的点(PT)的至少一部分,在确定距离的步骤(F5)期间,根据所述投影数据(F)和所述投影数据(F)确定所使用的投影方向, 所述点的位置。
    • 8. 发明申请
    • PREFORME FIBREUSE D'UNE AUBE DE TURBOMACHINE EN MATERIAU COMPOSITE A PLATE-FORME INTEGREE, ET SON PROCEDE DE REALISATION
    • 具有内置平台的复合材料的涡轮叶片的薄膜预制件及其制造方法
    • WO2013104852A2
    • 2013-07-18
    • PCT/FR2013/050026
    • 2013-01-07
    • SNECMA
    • MARCHAL, YannCOUPE, DominiqueMAHIEU, Jean-NoëlDAMBRINE, Bruno, Jacques, Gérard
    • F01D5/282B29B11/16B29C70/24B29D99/0025B29L2031/082D03D1/00D03D3/00D03D25/005D03D2700/01F05D2300/603F05D2300/6034
    • L'invention concerne un procédé de réalisation d'une préforme fibreuse pour la fabrication d'une aube de turbomachine en matériau composite, le procédé comprenant la réalisation par tissage tridimensionnel d'une ébauche fibreuse (100) en une seule pièce avec des couches de fils longitudinaux (c 1 à c 24 ) liées entre elles par des fils de couches de fils transversaux (t 1 à t 24 ), et la mise en forme de l'ébauche fibreuse pour obtenir une préforme fibreuse en une seule pièce ayant une partie formant préforme de pale et au moins une partie formant préforme de plate-forme. Au cours du tissage, des fils (c 5 à c 7 ) d'un premier groupe de fils longitudinaux sont sortis de l'ébauche fibreuse du côté de l'une des faces latérales (110a) de l'ébauche pour former une partie (120) correspondant à une préforme de plate-forme d'aube, et des fils (c 3 et c 4 ) d'un deuxième groupe de fils longitudinaux sont insérés dans l'ébauche fibreuse avec un croisement mutuel entre les fils du premier groupe et les fils du deuxième groupe. L'invention concerne aussi une préforme obtenue par ce procédé.
    • 本发明涉及一种用于制造由复合材料制成的涡轮机叶片的纤维预制件的方法,所述方法包括使用三维织造来形成具有纵向丝线层的单件的纤维粗糙形式(100) c1至c24)通过横向线(t1至t24)层的螺纹连接在一起,并且将纤维粗糙形状成形,以获得具有形成机翼预制件的一部分的单件的纤维预制件,并且至少形成一个 平台预制件。 在织造过程中,第一组纵向丝线的螺纹(c5至c7)从粗糙形式的一个侧面(110a)侧面的纤维粗糙形式引出,形成部分 (120),并且第二组纵向螺纹的螺纹(c3和c4)注入到纤维粗糙形式中,在第一组的螺纹和螺纹之间相互交叉 第二组。 本发明还涉及使用该方法获得的预制件。