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    • 2. 发明申请
    • 연속 열처리에 의해 향상된 접합강도를 가지는 금속 클래드재 및 그의 제조방법
    • 金属材料,通过连续热处理改进的粘结强度及其生产方法
    • WO2011062343A1
    • 2011-05-26
    • PCT/KR2010/004239
    • 2010-06-30
    • 희성금속 주식회사윤원규김갑수최동호
    • 윤원규김갑수최동호
    • B23K20/04
    • B23K20/04
    • 본 발명은, 연속 양산 진공 플라즈마 처리에 의한 클래드재 제조공정 중 연속 열처리에 의한 향상된 접합강도를 가지는 금속 클래드재를 제조하는 방법에 있어서, 내부에 온도를 올리기 위한 열선과 온도 제어를 위한 열센서(열전대)를 포함하고, 온도를 100~1000℃까지 조절 가능한 가이드 롤러를 압연롤 바로 뒷부분에 위치하게 하여, 압연롤을 통과한 클래드재가 동시에 연속적으로 가이드 롤러를 통과하면서 클래드재의 표면이 가이드 롤러로부터 열을 받아 클래드재의 표면의 확산에 의해 접합강도가 향상되는 것을 특징으로 한다. 또한 가이드 롤러 없이, 내부에 온도를 올리기 위한 열선과 온도 제어를 위한 열센서(열전대)를 포함하고, 온도를 100~1000℃까지 조절 가능한 압연롤을 사용하여, 클래드재가 압연롤을 통과하면서 클래드재의 표면이 압연롤로부터 열을 받아 클래드재의 표면의 확산에 의해 접합강도가 향상되는 것을 특징으로 한다.
    • 金属包覆材料的制造方法技术领域本发明涉及一种金属包覆材料的制造方法,该方法的结合强度通过连续大规模生产真空等离子体处理的复合材料制造工序中的连续热处理而提高, 滚子,其内部具有用于增加温度的热丝和用于控制温度的热传感器(热电偶),直接位于压辊后面,其中导辊的温度可控制在100℃至1000℃ C。 因此,已经通过压辊的包层材料连续地通过引导辊,使得包覆材料的表面被引导辊加热,并且通过在表面的扩散来改善包层材料的粘合强度 复合材料。 或者,不使用导辊,可以采用其内部具有用于提高温度的热丝的加压辊和用于控制温度的热传感器(热电偶),其中压辊的温度可以从100 在包层材料通过压辊的同时,通过压辊加热包层材料的表面,并且通过在表面的扩散来提高包层材料的粘合强度, 包层材料。
    • 4. 发明申请
    • 산화물 분산 강화형 백금-금 합금의 제조방법
    • 氧化物分散强化白金合金的制备方法
    • WO2013147337A1
    • 2013-10-03
    • PCT/KR2012/002230
    • 2012-03-27
    • 희성금속 주식회사윤원규양승호박재성김태훈연병훈
    • 윤원규양승호박재성김태훈연병훈
    • C22C1/05C22C1/10C22C5/04B22F9/14B22F3/02
    • B22F9/14B22F2998/10C22C5/04C22C32/0021B22F3/04B22F3/17
    • 본 발명은 유리(glass) 제조시 용해장치로 사용되는 산화물 분산 강화형 백금-금 합금재료의 제조에 관한 것으로 플라즈마를 이용한 백금, 금 및 산화물용 합금원소가 함유된 백금 합금 분말 및 최종 산화물을 미세하게 분산시킨 산화물 분산 강화형 백금-금 합금재료를 제조하는 것을 목적으로 한다. 종래에 사용되어진 백금-로듐 합금을 사용하였을 때 유리물 착색과 합금원소의 심한 가격변동이라는 단점을 극복하기 위해 고안된 것이다. 이를 위해서, 백금에 목적조성인 금 및 산화물용 합금원소를 첨가하여 백금-금 합금 잉곳을 제조 후, 플라즈마 공정에서 백금과 금의 융점차이로 인한 금이 먼저 기화되는 것을 억제하기 위해 산화열처리를 통해 표면 산화 이후 플라즈마 공법을 이용하여 백금, 금 및 산화물용 합금원소의 합금 분말을 제조하고, 제조된 분말을 투입하여 무가압 소결을 통한 성형체 제조, 고온 산화 열처리 및 고온 가압 소결을 통하여 밀도를 향상시킨 후 열간가공 및 냉간가공 최종 열처리를 통하여 미세한 산화물이 분산된 산화물 분산 강화형 백금-금 소재를 만드는 것을 목적으로 한다.
    • 本发明涉及在制造玻璃时用作熔融装置的氧化物分散强化铂金合金材料的制造方法。 本发明的目的是使用等离子体制造含有铂,金和氧化物的合金元素的铂合金粉末,并制造其中最终氧化物被细分散的氧化物分散强化的铂金合金材料。 本发明克服了现有的铂 - 铑合金的缺点,如玻璃制品着色和合金元素价格极度波动。 为此,本发明提供一种氧化物分散强化铂金材料,其中分散有细小的氧化物,其通过以下方法制备:通过将铂金合金锭加入到铂中作为靶组成的金和 氧化物合金元素; 使用氧化热处理在表面氧化后使用等离子体工艺的铂,金和合金元素的合金元素制造合金粉末,以防止金等离子体工艺中铂和金之间的熔点差异首先被蒸发 ; 通过注射制造的粉末制造使用无压烧结的模具; 通过高温氧化热处理和高温压力烧结来提高成型体的密度; 并应用热加工和冷加工的最终热处理。
    • 9. 发明申请
    • 건식법을 이용한 고순도 Au 분말 제조방법
    • 使用干法制备高纯度所有粉末的方法
    • WO2014065453A1
    • 2014-05-01
    • PCT/KR2012/008955
    • 2012-10-29
    • 희성금속 주식회사
    • 이효원윤원규양승호홍길수
    • B22F9/14
    • B22F9/14
    • 본 발명은, 반도체용으로 사용되는 Au 타겟을 제작하기 위하여 건식법(플라즈마 공법)을 적용하여 고순도 Au 분말의 제조방법에 관한 것으로, 플라즈마에 적용되는 잉곳은 사용된 폐타겟 및 과립(Granule)형태로 플라즈마공법을 통하여 고순도 Au 분말의 제조가 가능한 특징이 있다. 본 발명에 의하면, 플라즈마를 통하여 후 공정이 없이 빠른 시간 내에 고순도 Au 분말의 제조가 가능하다는 점이다. Au 분말을 제조하기 위해, 플라즈마 장비의 챔버분위기는 진공분위기이고, 일정량의 폐타겟 및 과립(Granule)을 투입하여 플라즈마 형성과 더불어 용탕형성 및 저융점 금속 불순물을 제거하고, 환원가스에 의해 잔존하는 불순물을 제거하고, 플라즈마 전력, 플라즈마 가스량 및 유지시간을 변경하여 고순도 Au 분말을 제조하는 것을 특징으로 한다.
    • 本发明涉及一种通过干法(等离子体处理)制备高纯度Au粉末的方法,以制备用于半导体的Au靶。 本发明的特征在于,可以通过等离子体处理制备高纯度的Au粉末,其中施加到等离子体的锭是废废物靶并且是颗粒状的。 根据本发明,可以通过等离子体在短时间内制备高纯度的Au粉末,而不需要后处理。 通过将等离子体设备的室气氛设定为真空气氛来制备Au粉​​末; 通过输入一定量的废靶和颗粒形成等离子体和熔池,然后除去具有低熔点的金属杂质; 通过还原气体除去剩余的杂质; 并且改变等离子体的电功率,等离子体气体的量和保留时间,由此产生高纯度的Au粉末。
    • 10. 发明申请
    • 융해 방사법을 이용한 산화물 분산강화형 백금 박판 제조 방법
    • 使用熔融纺丝方法生产氧化分散强化的薄板薄板的方法
    • WO2014014171A1
    • 2014-01-23
    • PCT/KR2012/010731
    • 2012-12-11
    • 희성금속 주식회사
    • 윤원규양승호박재성김태훈연병훈
    • B22D11/06B22D7/02C22C1/02
    • B22D11/0611C22C5/04
    • 본 발명은 산화물 분산강화형 백금 박판 재료를 제조하기 위한 제조방법에 관한 것으로 종래의 습식 및 건식방법으로 백금합금 분말 제조 후 소결 및 압연 공정을 통하여 제조할 경우에 복잡하며, 제조비용이 높을 뿐만 아니라 제조시간도 장시간 소요되는 등의 단점을 극복하기 위해 안출된 것이다. 본 발명은 산화물 분산강화형 백금은 분말 제조 공정을 거치지 않고 융해 방사법을 도입하여 단시간에 산화물 분산강화형 백금 박판소재 제조가 가능하고, 산화물 분산강화형 백금 박판 소재를 제조하는데 있어 비용절감, 고온에서 높은 강도를 갖는 산화물 분산강화형 백금 박판 소재의 제조가 가능하다.
    • 本发明涉及一种氧化物分散强化铂薄板材料的制造方法,其目的是克服现有技术中的湿法和干法的复杂性,高生产成本和长生产时间的缺点,其中烧结和 在生产铂合金粉末之后,生产中使用轧制工艺。 本发明采用熔融纺丝法,在生产氧化物分散强化铂的情况下不进行粉末生产工艺,从而可在短时间内生产氧化物分散强化的铂薄板材料,在生产氧化物分散体期间节省成本 加强铂薄板材料,并且可以生产氧化物分散强化的铂薄板材料以在高温下具有高强度。