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1. 发明申请

WO2004082861A1 金属板材の圧延方法および圧延装置审中-公开
标题翻译：用于轧制金属板材的方法和装置
公开(公告)号：WO2004082861A1
公开(公告)日：2004-09-30
申请号：PCT/JP2004/003341
申请日：2004-03-12
申请人：新日本製鐵株式会社 , 小川茂 , 山田健二 , 白石利幸 , 東田康宏
发明人：小川茂 , 山田健二 , 白石利幸 , 東田康宏
IPC分类号： B21B37/30
CPC分类号： B21B37/30 , B21B13/147 , B21B37/68 , B21B38/08 , B21B39/006
摘要：本発明は、キャンバーのない、あるいは極めてキャンバーの軽微な金属板材を安定して製造することのできる、金属板材の圧延方法および圧延装置を提供するものであり、上下どちらか一方または双方のロールアセンブリが、軸方向３分割以上の分割補強ロールにより作業ロールを支持する機構を有し、該分割補強ロール群は作業ロールに作用する鉛直方向と圧延方向双方の荷重を支持する構成であり、該分割補強ロールにはそれぞれ独立に荷重測定装置を配備した圧延機と、該圧延機の出側に被圧延材を挟持する少なくとも１対のピンチロールとからなる圧延設備を用いて、ピンチロールから被圧延材に作用する圧延方向力の左右バランス、および被圧延材を通じて圧延機の作業ロールに作用する圧延方向力の左右バランスの何れか一方または双方を測定するか、または測定値をもとに演算算出し、該圧延方向力の左右バランスの測定値または演算値に基づいて圧延機のロール開度の左右非対称成分を制御することを特徴とする。
摘要翻译：一种用于轧制金属板材的方法和装置，所述方法和装置能够稳定地生产没有弯度或极微弧度的金属板材料。所述方法和装置形成为使得上辊组件和/或下辊组件具有用于通过分开的加强辊支撑工作辊的机构，每个加强辊具有三个或更多个轴向分开的部分，并且分组的加强辊的组支撑作用在工作辊在垂直和滚动方向。该方法和装置使用轧制机和轧制设备。在轧制机中设置有各自独立地具有负载测量装置的分割加强辊。轧制设备具有至少一对夹送辊，用于在存在的一侧夹紧轧制材料。通过使用轧制机和轧制设备，在轧制方向上从夹送辊对轧制材料和/或在轧制方向上作用的左右平衡力在轧制方向上的左/右平衡力进行工作基于测量值测量或计算轧制机通过待轧材料的辊。然后，基于滚动方向上的左右平衡力的测量值或计算值来控制轧制机的辊开度的不对称分量。

2. 发明申请

WO2008084684A1 リング状巻線型インダクタ审中-公开
标题翻译：环形绕线式电感器
公开(公告)号：WO2008084684A1
公开(公告)日：2008-07-17
申请号：PCT/JP2007/074883
申请日：2007-12-25
申请人：株式会社エヌ・オー・シー , 小川茂 , 鈴木隆一
发明人：小川茂 , 鈴木隆一
IPC分类号： H01F17/06 , H01F3/08 , H01F5/00
CPC分类号： H01F17/062
摘要：　たった一体のリング状巻線型インダクタにより広い周波数帯域において高い減衰特性を実現し得る極めて実用性に秀れた画期的なリング状巻線型インダクタを提供する。トロイダルコア１の外周部に導線２を巻線して成るリング状巻線型インダクタであって、前記トロイダルコア１の外周部に連続的に巻線した前記導線２の巻線径が一定ではなく巻線箇所によって異なる巻線径となるように、このトロイダルコア１の外周部の断面形状を一定ではなく箇所によって変化した形状に設定する。
摘要翻译：提供了一种划时代的实用的环形绕组型电感器，其可以通过仅一个环形绕组型电感器在宽频带中实现高衰减特性。环形绕组型电感器通过绕导体芯（1）的外周部分缠绕导线（2）而形成。铁心（1）具有外周部，其外形部分变形，使得导线（2）的连续缠绕在铁心（1）的外周部上的卷绕直径不变，但变化取决于绕组位置。

3. 发明申请

WO2006137187A1 厚鋼板の冷却装置审中-公开
标题翻译：用于厚钢板的冷却装置
公开(公告)号：WO2006137187A1
公开(公告)日：2006-12-28
申请号：PCT/JP2005/024178
申请日：2005-12-22
申请人：新日本製鐵株式会社 , 芹澤良洋 , 山本龍司 , 松永久義 , 小川茂 , 赤瀬裕 , 上野博則
发明人：芹澤良洋 , 山本龍司 , 松永久義 , 小川茂 , 赤瀬裕 , 上野博則
IPC分类号： B21B45/02
CPC分类号： C21D8/0247 , B21B45/0218 , B21B45/0233
摘要：熱間圧延された厚鋼板を拘束して通板する上ロールと下ロールからなる複数対の拘束ロールと、通板方向の前後で隣り合う拘束ロール対の間を通板する厚鋼板の上・下面に水を噴射する複数のスプレーノズルを有する厚鋼板の冷却装置において、該複数のスプレーノズルを、　（ｉ）上面側の各スプレーノズルからの水噴流が厚鋼板表面に衝突する衝突面の面積の総和が、拘束ロール対の間で最も近接した距離にあるロール外周面の間における鋼板表面積の４～９０％の範囲内にあり、かつ、　（ii）下面側の各スプレーノズルからの水噴流が厚鋼板表面に衝突する衝突面の面積の総和が、拘束ロール対の間で最も近接した距離にあるロール外周面の間における鋼板表面積の４～１００％の範囲内にあるように配置した。
摘要翻译：一种用于厚钢板的冷却装置，所述冷却装置具有成对的约束辊，每对具有上辊和下辊，钢板热轧通过所述上辊和下辊，同时还具有用于喷射水的喷嘴钢板的上表面和下表面在板通道的前后方向上彼此相邻的限制辊之间通过。喷嘴的排列方式如下：（1）从上喷嘴喷射的喷水流入的冲击面的总面积在钢板表面的4〜90％的范围内滚子的外圆周表面之间的距离之间的距离在两对约束辊之间的距离之间是最小的滚子之间的距离，和（2）来自下表面上的喷嘴的水射流的冲击表面的总面积侧面冲击在辊的外周面之间的钢板表面积的4-100％的范围内，这些辊之间的距离在约束辊对之间的距离之间是最小的。

4. 发明申请

WO2006054777A1 冷間圧延における潤滑油供給方法审中-公开
标题翻译：润滑剂在冷轧中的应用方法
公开(公告)号：WO2006054777A1
公开(公告)日：2006-05-26
申请号：PCT/JP2005/021491
申请日：2005-11-17
申请人：新日本製鐵株式会社 , ユジノール , 高濱義久 , 白石利幸 , 小川茂 , バネル, ルーク , オレ, ギ , ロージェ, マキシム , マソン, パスカル
发明人：高濱義久 , 白石利幸 , 小川茂 , バネル，ルーク , オレ，ギ , ロージェ，マキシム , マソン，パスカル
IPC分类号： B21B27/10
CPC分类号： B21B45/0251 , B21B1/36 , B21B27/10 , B21B45/0233
摘要：本発明は、ヒートスクラッチやスリップの発生しない安定圧延を行いつつ、高生産性・潤滑油原単位向上を実現する冷間圧延における潤滑油供給方法を提供するものであり、金属板の冷間タンデム圧延における圧延潤滑を、圧延油と水とを混合した所定の一種のエマルション潤滑油を各圧延スタンド入側でノズルから供給して行う冷間圧延における潤滑油供給方法において、潤滑ノズル配管中の圧力（潤滑ノズル圧力）を測定もしくは推定し、少なくとも前記所定のエマルション潤滑油では潤滑過多の生じやすくなる圧延スタンドの潤滑ノズル圧力を0.5MPa以上になるように圧力制御しながら、当該スタンドのロールバイト入口へ前記潤滑油を直接噴射して供給することを特徴とする、冷間圧延における潤滑油供給方法である。
摘要翻译：冷轧中的润滑剂供给方法，在不发生热刮伤和滑动的情况下进行稳定的轧制的情况下，实现高生产率和改善润滑油单元的消耗。提供了一种冷轧中的润滑剂供给方法，包括在金属板的冷串列轧制中进行轧制润滑的方法，通过在轧制机架上通过喷嘴将由轧制油和水的混合物组成的一种给定类型的乳液润滑剂其入口侧，其特征在于，在测量或估计润滑喷嘴管道内的压力（润滑喷嘴压力）时，在对压缩机架的润滑喷嘴压力进行压力控制的同时，至少可能发生润滑过剩，上述给定的乳液润滑剂= 0.5MPa，将润滑剂直接喷射到有关支架的辊咬入口，从而获得润滑剂供给。

5. 发明申请

WO2006054781A1 冷間圧延における潤滑油供給方法审中-公开
标题翻译：在冷轧中供应润滑剂的方法
公开(公告)号：WO2006054781A1
公开(公告)日：2006-05-26
申请号：PCT/JP2005/021497
申请日：2005-11-17
申请人：新日本製鐵株式会社 , ユジノール , 高濱義久 , 白石利幸 , 小川茂 , バネル, ルーク , オレ, ギ
发明人：高濱義久 , 白石利幸 , 小川茂 , バネル，ルーク , オレ，ギ
IPC分类号： B21B27/10 , B21B45/02
CPC分类号： B21B45/0266 , B21B1/28 , B21B1/36 , B21B27/10 , B21B37/00 , B21B45/0251
摘要：エマルション潤滑による冷間圧延における潤滑油供給方法において、特定の圧延速度、エマルション供給量、エマルション濃度、エマルション温度、プレートアウト長、圧延材幅またはロール胴長、圧延荷重、圧延材の材質および潤滑油の種類の条件下において得られる定数（供給効率）と、前記特定圧延潤滑条件下において実現するニート潤滑時の油膜厚とから、前記特定圧延潤滑条件下におけるエマルション潤滑で実現する油膜厚を推定し、前記推定油膜厚が目標油膜厚に一致するようにエマルション供給量、エマルション濃度、エマルション温度およびプレートアウト長のうちの少なくも１つを制御する。
摘要翻译：通过乳化润滑在冷轧中供给润滑剂的方法，其特征在于，在特定的轧制润滑条件下，通过乳液润滑实现的油膜厚度是根据在特定的轧制速度，乳液供给量，乳液的条件下获得的常数（供给效率）浓度，乳液温度，平板出料长度，轧制材料宽度或辊筒长度，轧制载荷，轧制材料和润滑剂的类型，以及在特定的滚动润滑条件下实现的整体润滑时的油膜厚度。控制乳化剂供给量，乳液浓度，乳液温度和平板化长度中的至少一种，使得估计的油膜厚度与目标油膜厚度相匹配。

6. 发明申请

WO2006054780A1 冷間圧延における潤滑油供給方法审中-公开
标题翻译：在冷轧中供应润滑油的方法
公开(公告)号：WO2006054780A1
公开(公告)日：2006-05-26
申请号：PCT/JP2005/021495
申请日：2005-11-17
申请人：新日本製鐵株式会社 , ユジノール , 高濱義久 , 白石利幸 , 小川茂 , バネル, ルーク , オレ, ギ , ロージェ, マキシム , マソン, パスカル
发明人：高濱義久 , 白石利幸 , 小川茂 , バネル，ルーク , オレ，ギ , ロージェ，マキシム , マソン，パスカル
IPC分类号： B21B27/10
CPC分类号： B21B45/0239 , B21B1/28 , B21B27/10 , B21B37/32 , B21B37/44 , B21B45/0251
摘要：本発明は、金属板の冷間圧延において潤滑油供給装置や潤滑制御の制約を受けることなく複数の金属板材質に対応可能な潤滑油供給方法を提供するもので、組成の相異なる２種類以上の潤滑油Ａ，Ｂのそれぞれを個別にタンクに貯蔵し、圧延材とワークロールとの間の摩擦係数に応じて前記貯蔵した２種類以上の潤滑油Ａ，Ｂのうちの１つを選択するか、複数を選択して混合し、前記潤滑油Ａ，Ｂと加熱水とを混合したエマルションを圧延機入側に供給する。
摘要翻译：一种在冷轧中供给润滑油的方法，包括以下步骤：将两种或多种类型的润滑油，例如具有不同组成的油A和B存储在分开的罐中，选择润滑油A和B之一或选择多种油然后根据待轧材料和工作辊之间的摩擦系数将它们混合，然后将通过将上述润滑油A和/或B和热水混合到轧制机的输入侧而制备的乳液。上述润滑油的供给方法，能够在金属板的冷轧中不受润滑油供给装置或润滑控制的限制，而对多种金属板的质量不同的金属板的响应。

7. 发明申请

WO2004082860A1 金属板材の圧延方法および圧延装置审中-公开
标题翻译：用于轧制金属板材的方法和装置
公开(公告)号：WO2004082860A1
公开(公告)日：2004-09-30
申请号：PCT/JP2004/003299
申请日：2004-03-12
申请人：新日本製鐵株式会社 , 小川茂 , 石井篤 , 東田康宏 , 久恒貴史
发明人：小川茂 , 石井篤 , 東田康宏 , 久恒貴史
IPC分类号： B21B37/30
CPC分类号： B21B37/28 , B21B13/147 , B21B37/68 , B21B38/08 , B21B2013/025 , B21B2031/206 , B21B2273/04
摘要：本発明は、キャンバーのない、あるいは極めてキャンバーの軽微な金属板材を安定して製造することのできる、金属板材の圧延方法および圧延装置を提供するものであり、少なくとも作業ロールと補強ロールとを有する金属板材の圧延機を用いて行う金属板材の圧延方法およびその圧延装置であって、前記作業ロールの作業側と駆動側のロールチョックに作用する圧延方向の力を測定し、該圧延方向力の作業側と駆動側との差異を演算し、この差異に基づいて、前記圧延機のロール開度の左右非対称成分を制御する。
摘要翻译：一种用于稳定地制造没有弯度或极微弯曲的金属板材的方法和装置。该方法和装置使用用于金属板材料的轧制机。该机器至少有工作辊和支撑辊。测量作用在工作辊的工作侧和驱动侧上的轧辊轴承座上的轧制方向的力。计算工作侧和驱动侧之间的轧制方向上的力的差异。基于差异，调节滚压机滚子开度的左右对称分量。

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