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1. 发明申请

WO2003000938A1 高Cr系継目無鋼管の製造方法审中-公开
标题翻译：生产高CR型无缝钢管的方法
公开(公告)号：WO2003000938A1
公开(公告)日：2003-01-03
申请号：PCT/JP2002/006256
申请日：2002-06-21
申请人：住友金属工業株式会社 , 木谷茂 , 池田耕一 , 阿部俊治
发明人：木谷茂 , 池田耕一 , 阿部俊治
IPC分类号： C21D8/10
CPC分类号： C22C38/44 , C21D8/105 , C21D9/08 , C22C38/24 , C22C38/46 , C22C38/58
摘要： A method of producing a high Cr−based seamless steel tube excellent in inner−surface quality efficiently and at low costs. Specifically, a method of producing a high Cr−based seamless steel tube, characterized by satisfying the following expression (b) when making a tube by using a blank containing 10−20% of Cr and up to 0.050% of S and P as impurities and by heating the blank and a billet to 1200 ° C with a billet soaking time set to St1 (time) and a blank soaking time to St2 (time): F = f + 0.6 ´ {1−1 / e St1 } + 0.8 ´ {1−1/e St2 } > −9.7 ... (b), where f is an indexed ease−of−producing−&dgr;−ferrite that changes with component element contents. Accordingly, a high Cr−based seamless steel tube with a minimum of inner−surface flaw can be produced even a high Cr steel is used as a tube−making blank. Since there is no need of excessively reducing impurities as the composition of a blank and a specified productivity can be ensured when making a tube, a high Cr−based seamless steel tube excellent in inner−surface quality can be produced efficiently.
摘要翻译：有效地且低成本地生产内表面质量优异的高Cr基无缝钢管的方法。具体来说，制造高Cr系无缝钢管的方法，其特征在于，在使用含有10〜20％的Cr和0.050％以下的S，P作为杂质的坯料制造管时满足下列表达式（b）并将坯料和坯料加热至1200℃，钢坯浸泡时间设定为St1（时间），空白浸泡时间为St2（时间）：F = f + 0.6'{1-1 / e St1 } + 0.8'{1-1 / e St2 > -9.7 ...（b），其中f是指数易于生成的 - 具有组件元素内容。因此，即使使用高Cr钢作为制管坯，也可以制造出具有最小内表面缺陷的高Cr基无缝钢管。由于在制造管时不需要过度减少杂质，因为可以确保坯料的组成和规定的生产率，因此可以有效地制造内表面质量优异的高Cr系无缝钢管。

2. 发明申请

WO2005035154A1 ３ロール式マンドレルミルによる継目無管の製造方法审中-公开
标题翻译：三辊轧机制造无缝管的方法
公开(公告)号：WO2005035154A1
公开(公告)日：2005-04-21
申请号：PCT/JP2004/014830
申请日：2004-10-07
申请人：住友金属工業株式会社 , 稲毛孝光 , 木谷茂 , 中池紘嗣
发明人：稲毛孝光 , 木谷茂 , 中池紘嗣
IPC分类号： B21B17/02
CPC分类号： B21B17/04 , B21B25/00 , B21B27/024
摘要：　本発明の継目無管の製造方法によれば、マンドレルミルを構成する各スタンドのうち、管材に対して肉厚加工を施す最終２スタンドにおいて、管材内周長とマンドレルバー外周長との比を１．０７～１．１７の範囲に設定することにより、圧延後の管材の周方向肉厚差（偏肉）が大きくなりすぎることもなく、圧延後のマンドレルバーの引き抜き不良や、管材内面のマンドレルバーによる引掻き疵の発生を効果的に抑制することが可能になり、現実に３ロール式マンドレルミルによる操業が可能になる。これにより、マンネスマン−マンドレルミル方式による継目無管の製造方法として、広く適用される。
摘要翻译：一种制造无缝管的方法，其中管材的内周长度与芯棒的外周长之比在最终的两台机架中设定在1.07至1.17的范围内，形成芯棒式无缝管，其中对管材施加壁厚增加处理。因此，能够有效地抑制轧制后的芯棒的缺陷提取，并且通过芯棒在管材的内表面上产生划痕的发生，而不会过度增加圆周方向上的壁厚差（不均匀的壁厚）轧制后的管材的方向，实际上可以通过三辊芯棒式无缝管轧机进行动作。结果，该方法可以广泛用作通过Mannesmann芯棒式无缝管轧机系统制造无缝管的方法。

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