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    • 3. 发明公开
    • Flachriemen
    • EP1353087A1
    • 2003-10-15
    • EP02008371.3
    • 2002-04-12
    • ContiTech Antriebssysteme GmbH
    • Bederna, Christoph Dr.Göser, HubertHüls, Achim
    • F16G5/20B65G15/36B65G15/42
    • F16G1/28B65G15/36B65G15/42F16G1/08
    • 2.1 Ein stahlseelenarmierter Flachriemen (2) besteht aus elastomerem Material (8). Um bei der Riemenherstellung die aus Stahlcord (10) bestehenden Festigkeitsträger - vorzugsweise in der Riemenmitte - auf exakt gleicher Ebene zu positionieren, prägen auf einer Ausformtrommel (34) angeordnete Querstege (38) Quemuten (6a, 6b, 6c, ...) in die noch formbare Elastomermasse.
      2.2 Um die bei der Umschlingung, insbesondere einer kleindimensionierten profillosen Rolle (12) aufgrund der Quernuten (6a, 6b, 6c, ...) erzeugten monotonalen, als störend empfundenen Schwingungen zu vermeiden, sind die Quernuten (6a, 6b, 6c, ...) erfindungsgemäß unterschiedlich voneinander beabstandet.

      Außerdem können die Quernuten (6a, 6b, 6c, ...) links/rechts schräg geneigt verlaufen oder bogen- bis keilförmig ausgebildet sein.
      Die Ausformtrommel (34) zur Herstellung der Flachriemen (2) weist auf seinem Umfang - den Nuten (6a, 6b, 6c, ...) entsprechend - unterschiedlich voneinander beabstandet angeordnete und entsprechend ausgebildete Querstege (38) auf.
    • 扁平带(2)是具有钢芯加强件的弹性体材料。 最初,拉伸载体作为钢丝帘线放置在精确的平面上,优选地在带中心放置。 具有突出棒的结构化辊压花在弹性体材料中的横向槽(6a-6c)。 这些槽的间隔是不同的(t),以防止当皮带穿过光滑的辊子时产生噪音和振动。 横向槽可以向左和向右对准,或者它们可以具有弯曲到具有给定半径(R)的楔形。
    • 4. 发明公开
    • Montageanordnung mit
    • 安装布置与“传送带”精加工预组装乘用车
    • EP1215110A3
    • 2003-09-17
    • EP01128941.0
    • 2001-12-06
    • ContiTech Transportbandsysteme GmbH
    • Deiters, Rolf-Hartmut
    • B62D65/00
    • B62D65/18
    • Montageanordnung mit "Werkerband" (2) für die Endbearbeitung von bereits. Vormontierte und bereits mit Rädern (16a,16b,...) versehene Personenkraftwagen, (14a,14b,...) die für die Endbearbeitung auf sogenannte "Werkerbänder" (2) gestellt und mit Hilfe von Radstoppern (12a,12b,...) darauf fixiert werden. Dabei wird das Werkerband (2) von den zu bearbeitenden Fahrzeugen (14a,14b,...) punktuell im Bereich der Radstandsflächen (18) belastet. Diese punktuelle Belastung (18) des Wenkerbandes (2) geht einher mit punktuell erhöhter Friktion zwischen dem umlaufenden Werkerband (2) und einem ortsfesten Gleittisch (8), auf dem das Werkerband (2) abläuft. Das daraus resultierende vorzeitige Durchscheuern der textilen Gleitlage (36) im Bereich der Radstandsflächen (18) soll vermieden werden. Zwischen Werkerband (2) und Gleittisch (8) ist mindestens ein mit der Geschwindigkeit des Werkerbandes (2) mitlaufender endloser Verschleißgurt (20a,20b,...) angeordnet, wobei sich Werkerband (2) und Verschleißgurt (20a,...) in ihrer Länge voneinander unterscheiden. Zur Aufnahme von jeweils einem Verschleißgurt (20a bzw. 20b) weist der unterhalb des Werkerbandes (2) befindliche Gleittisch (8) im Spurbereich der Radstopper (12a,12b,...) vorzugsweise Aussparungen (24a,24b) auf, wobei die Tiefe (26) der im Gleittisch (8) eingearbeiteten Aussparungen (24a,24b) der Stärke (26) der zugeordneten Verschleißgurte (20a,20b) entspricht.
    • 6. 发明授权
    • ELEKTROMAGNETISCHER AKTUATOR MIT SCHWINGENDEM FEDER-MASSE-SYSTEM
    • 下弹簧振动质量系统电磁机构
    • EP1108283B1
    • 2003-05-07
    • EP99932819.8
    • 1999-07-05
    • ContiTech Vibration Control GmbH
    • HARTWIG, ChristophPREUSSLER, StefanHOFMANN, MaikKARKOSCH, Hans-Jürgen
    • H02K33/18H02K33/02H01F7/10
    • H02K33/18F16F7/1005F16K31/082H02K33/16
    • An actuator (2) containing the following components: at least one magnet (4a, 4b) with a predetermined direction of magnetization, an electro-conductive coil (6) with a longitudinal axis that is oriented in a substantially vertical position with respect to the direction of magnetization of said magnet (4a, 4b) and which can be operated by an electric current, whereby the coil (6) is arranged in an offset position near to the magnet (4a, 4b) in the direction of magnetization of the magnet (4a, 4b) so that an air gap (8) remains between the coil (6) and the magnet (4a, 4b) and the magnet (4a, 4b) protrudes above the ends of the coil (6) when seen in a longitudinal direction of said coil (6), a ferromagnetic highly permeable core (10) around which the core (6) is wound and which, when seen from a longitudinal direction of the coil (6) terminates above and below the coil (6) in collar-shaped projections (12a, 12b) made from a highly permeable fermomagnetic material.The magnet (4a, 4b) is embedded in a highly permeable ferromagnetic jacket (14) that at least partially covers at least the surface (16) of the magnet (4a, 4b) that faces away from the coil (6) in addition to the upper (18) and lower (20) surfaces of the magnet, when seen in a longitudinal direction of the coil. The embedded magnet (4a, 4b) is statically mounted and the coil (6), including the core (10), is spring mounted, whereby the coil (6), together with the core, (10) can oscillate in a longitudinal direction of said coil or the coil, together with the core (10), is statically mounted and the embedded magnet (4a, 4b) is spring mounted in such a way that it can oscillate in a longitudinal direction of the coil.
    • 7. 发明公开
    • Kühlsystem für ein Kraftfahrzeug
    • 汽车冷却系统
    • EP1126142A3
    • 2003-03-12
    • EP01103398.2
    • 2001-02-14
    • Continental ISAD Electronic Systems GmbH & Co. oHG
    • Steinmann, ChristianRieckenbrauck, Holger
    • F01P7/16F01P3/20
    • F01P3/20F01P7/16F01P7/165F01P11/029F01P2050/30F01P2060/185
    • 2.1 An ein einen Kühlmantel (16), einen Luft/Flüssigkeits-Wärmetauscher (4), eine Umwälzpumpe (8) und einen Ausgleichsbehälter (12) umfassendes Kühlsystem (2) einer Brennkraftmaschine soll auf einem niedrigen Temperatur-Niveau mindestens ein weiteres, Verlustwärme produzierendes Bauteil (24) angeschlossen werden. 2.2 Das Kühlsystem (2) weist einen ersten Zweig (I) mit einem Kühler (4) und dem Kühlmantel eines Verbrennungsmotors (16), einen zweiten Zweig (II) mit einem weiteren zu kühlenden Aggregat (24) und einen gemeinsamen Zweig mit einer Umwälzpumpe (8) auf. Erster (I), zweiter (II) und gemeinsamer Zweig können durch ein Dreiwegeventil (26) miteinander verbunden sein. Durch thermostatische Regelung des Dreiwegeventils (26) - vorzugsweise durch zeitliches Takten - können die beiden Zweige (I) und (II) auf unterschiedlichen Temperaturniveaus gehalten werden. In dem zweiten Zweig (II) des Kühlsystems (2) ist vorzugsweise ein weiterer als Kühler (6) dienender Luft/Flüssigkeits-Värmetauscher integriert. Die Kühler (4, 6) können mit thermostatisch gesteuerten Kühler-Ventilatoren (20, 30) ausgerüstet sein.
    • 2.1综合到一个冷却夹套(16),空气/液体热交换器(4),循环泵(8)和一个缓冲罐(12)的冷却系统(2)的内燃机的是在低温度水平的至少一个另外的热损失产生 组件(24)已连接。 2.2所述的冷却系统(2)具有第一分支(I)与冷凝器(4)和所述的内燃机(16)的冷却套,第二分支(II)与另一冷却集合体(24)和一个公共支路与循环泵 (8)。 第一(I),第二(II)和公共分支可以通过三通阀(26)互连。 通过三通阀(26)的恒温控制 - 优选通过定时 - 两个分支(I)和(II)可以保持在不同的温度水平。 在冷却系统(2)的第二分支(II)中,用作冷却器(6)的另一个空气/液体热交换器优选集成在一起。 冷却器(4,6)可以配备有恒温控制的散热器风扇(20,30)。