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    • 2. 发明申请
    • オーステナイト系ステンレス鋼
    • 奥氏体不锈钢
    • WO2009044802A1
    • 2009-04-09
    • PCT/JP2008/067922
    • 2008-10-02
    • 住友金属工業株式会社小薄 孝裕小川 和博平田 弘征西山 佳孝
    • 小薄 孝裕小川 和博平田 弘征西山 佳孝
    • C22C38/00C22C38/60
    • C22C38/001C22C38/40C22C38/46C22C38/48C22C38/50
    •  C<0.04%、Si≦1.5%、Mn≦2%、Cr:15~25%、Ni:6~30%、N:0.02~0.35%、sol.Al≦0.03%を含むとともに、Nb≦0.5%、Ti≦0.4%、V≦0.4%、Ta≦0.2%、Hf≦0.2%及びZr≦0.2%の1種以上を含有し、残部がFeと不純物からなり、不純物中のP≦0.04%、S≦0.03%、Sn≦0.1%、As≦0.01%、Zn≦0.01%、Pb≦0.01%及びSb≦0.01%で、F1=S+{(P+Sn)/2}+{(As+Zn+Pb+Sb)/5}≦0.75及び0.05≦Nb+Ta+Zr+Hf+2Ti+(V/10)≦1.7-9×F1を満足するオーステナイト系ステンレス鋼は、溶接時のHAZでの液化割れ、高温で長時間使用された場合のHAZでの耐脆化割れ性に優れ、しかも、良好な耐ポリチオン酸SCC性と高温強度を有する。
    • 公开了一种奥氏体不锈钢,其包含以下成分:C:小于0.04%,Si:1.5%以下,Mn:2%以下,Cr:15〜25%,Ni:6-30%,N: 0.02-0.35%,sol.Al:0.03%以下,还含有选自Nb:0.5%以下,Ti:0.4%以下,V:0.4%以下,Ta:0.2以下的至少1种 %以下,Hf:0.2%以下,Zr:0.2%以下,余量为Fe和杂质,杂质含有以下成分:P:0.04%以下,S:0.03%以下,Sn: 0.1%以下,As:0.01%以下,Zn:0.01%以下,Pb:0.01%以下,Sb:0.01%以下,满足下式:F1 = S + [(P + Sn) / 2] + [(As + Zn + Pb + Sb)/ 5] = 0.75; 0.05 = Nb + Ta + Zr + Hf + 2Ti +(V / 10)= 1.7-9×F 1。 奥氏体不锈钢在高温下长时间使用时,焊接时的HAZ液化裂纹性和HAZ脆性抗裂性优异,在高温下具有良好的多硫酸SCC耐性和良好的强度。
    • 3. 发明申请
    • オーステナイト系ステンレス鋼
    • 奥氏体不锈钢
    • WO2009044796A1
    • 2009-04-09
    • PCT/JP2008/067905
    • 2008-10-02
    • 住友金属工業株式会社平田 弘征小川 和博小薄 孝裕岡田 浩一仙波 潤之
    • 平田 弘征小川 和博小薄 孝裕岡田 浩一仙波 潤之
    • C22C38/00C22C38/60
    • C22C38/001C22C38/02C22C38/04C22C38/06C22C38/46C22C38/48C22C38/50C22C38/52C22C38/54
    •  C:0.04~0.18%、Si≦1.5%、Mn≦2.0%、Ni:6~30%、Cr:15~30%、N:0.03~0.35%、sol.Al≦0.03%を含むとともに、Nb≦1.0%、V≦0.5%及びTi≦0.5%の1種以上を含有し、残部がFeと不純物からなり、不純物中のP≦0.04%、S≦0.03%、Sn≦0.1%、As≦0.01%、Zn≦0.01%、Pb≦0.01%及びSb≦0.01%で、P1=S+{(P+Sn)/2}+{(As+Zn+Pb+Sb)/5}≦0.06及び0.2≦Nb+2(V+Ti)≦1.7-10×P1を満足するオーステナイト系ステンレス鋼は、高強度であり、高温での使用中の溶接部の耐脆化割れ性に優れている。この鋼は、発電用ボイラ等の高温で長時間使用される機器の素材として好適である。
    • 公开了一种奥氏体不锈钢,其包含以下成分:C:0.04〜0.18%,Si:1.5%以下,Mn:2.0%以下,Ni:6-30%,Cr:15-30%,N:0.03 -0.35%,sol.Al:0.03%以下,进一步含有选自Nb的1.0%以下,V:0.5%以下,Ti:0.5%以下的至少1种,余量为Fe 杂质含有以下成分:P:0.04%以下,S:0.03%以下,Sn:0.1%以下,As:0.01%以下,Zn:0.01%以下,Pb:0.01% 以下,Sb:0.01%以下,其中满足下列公式:P1 = S + [(P + Sn)/ 2] + [(As + Zn + Pb + Sb)/ 5] = 0.06; 0.2 = Nb + 2(V + Ti)= 1.7-10×P1。 奥氏体不锈钢具有高强度,并且当在焊接部件中使用时,在高温下使用时可以表现出优异的耐脆性开裂性。 该钢适用于长期用于高温的仪器的材料,例如用于发电的锅炉。
    • 4. 发明申请
    • 高強度Cr-Ni合金材およびそれを用いた油井用継目無管
    • 高强度Cr-Ni合金产品和无缝油管由其制造
    • WO2009044758A1
    • 2009-04-09
    • PCT/JP2008/067791
    • 2008-10-01
    • 住友金属工業株式会社乙▲め▼ 陽平五十嵐 正晃天谷 尚岡田 浩一
    • 乙▲め▼ 陽平五十嵐 正晃天谷 尚岡田 浩一
    • C22C38/00C22C38/58
    • C22C38/02C22C38/001C22C38/005C22C38/04C22C38/06C22C38/42C22C38/44Y10S148/909
    • 熱間加工性と耐応力腐食割れ性に優れた高強度Cr−Ni合金材およびそれを用いた油井用継目無管を提供する。 質量%で、C:0.05%以下、Si:0.05~1.0%、Mn:0.01%以上3.0%未満、P:0.05%以下、S:0.005%以下、Cu:0.01~4%、Ni:25%以上35%未満、Cr:20~30%、Mo:0.01%以上4.0%未満、N:0.10~0.30%、Al:0.03~0.30%、O(酸素):0.01%以下、REM(希土類元素):0.01~0.20%を含有し、残部がFeおよび不純物からなり、かつ下記(1)式の条件を満足することを特徴とする高強度Cr−Ni合金材と油井用継目無管。Feの一部に代えて、さらに、W、Ti、Nb、Zr、V、Ca、Mgのうちの1種以上を含有してもよい。 N×P/REM≦0.40 ・・・・・・ (1)式 ただし、(1)式中のP、N、REMはそれぞれP、N、REMの含有量(質量%)を表す。
    • 本发明提供了一种高加工性的耐热加工性和耐应力腐蚀开裂性的Cr-Ni合金制品及使用该Cr-Ni合金的无缝油井管。 一种高强度Cr-Ni合金产品和无缝油井管,其特征在于以C:0.05%或更低的量含有Si:0.05至1.0%,Mn:0.01至小于3.0%,P:0.05%或更低 ,S:0.005%以下,Cu:0.01〜4%,Ni:25〜小于35%,Cr:20〜30%,Mo:0.01〜小于4.0%,N:0.10〜0.30%,Al:0.03 〜0.30%,O(氧)0.01%以下,REM(稀土元素):0.01〜0.20%,余量由Fe和杂质构成,满足关系式(1):NOE / REM = 0.40。 (1)(其中P,N和REM分别表示P,N和REM的含量(质量%)),条件是Fe可以被选自W,Ti,Nb,Zr中的至少一种部分替代 ,V,Ca和Mg。
    • 5. 发明申请
    • 二相ステンレス鋼管の製造方法
    • 生产双相不锈钢管的工艺
    • WO2009014001A1
    • 2009-01-29
    • PCT/JP2008/062333
    • 2008-07-08
    • 住友金属工業株式会社諏訪部 均
    • 諏訪部 均
    • C21D8/10B21C1/22C22C38/00C22C38/58
    • C22C38/02B21C1/003B21C1/22C21D6/001C21D6/002C21D6/004C21D6/005C21D7/02C21D8/10C21D8/105C21D9/08C21D2211/001C21D2211/004C21D2211/005C22C38/001C22C38/04C22C38/40C22C38/42C22C38/44
    • 油井管に要求される耐食性だけでなく、目標とする強度をも兼ね備えた二相ステンレス鋼管を、過度に合金成分を添加することもなく、冷間加工条件を選択することによって製造する。質量%で、C:0.03%以下、Si:1%以下、Mn:0.1~2%、Cr:20~35%、Ni:3~10%、Mo:0~4%、W:0~6%、Cu:0~3%、N:0.15~0.35%を含有し、残部がFe および不純物からなる化学組成を有する二相ステンレス鋼材を、熱間加工によりあるいはさらに固溶化熱処理することにより冷間加工用素管を作製した後、冷間引抜加工によって二相ステンレス鋼管を製造する方法であって、最終の冷間引抜加工工程における断面減少率での加工度Rd が5~35%の範囲内であってかつ下記(1)式を満足する条件で冷間引抜加工することを特徴とする二相ステンレス鋼管の製造方法。Rd(%)≧(MYS-55)/17.2-{1.2×Cr+3.0×(Mo+0.5×W)}・・・(1) 但し、式中のRd およびMYS はそれぞれ断面減少率での加工度(%)および目標降伏強度(MPa)を意味し、そして、Cr、Mo およびW はそれぞれの元素の含有量(質量%)を意味する。
    • 一种能够制造不仅具有油井管的耐腐蚀性的双相不锈钢管,而且通过选择冷加工条件而不过度添加合金成分也可以获得期望的强度的方法。 具体而言,涉及一种双相不锈钢管的制造方法,其特征在于,将具有质量C:0.03%以下,Si:1%以下,Mn:0.1〜2%的化学组成的双相不锈钢制品,Cr: 20〜35%,Ni:3〜10%,Mo:0〜4%,W:0〜6%,Cu:0〜3%,N:0.15〜0.35% 用于通过热加工进行冷加工的管坯,并且如果需要,进行固溶热处理,然后冷拉管坯,其特征在于,在最终冷拉伸步骤的减速比(Rd) (1):Rd(%)=(MYS-55)/17.2- {1.2OEr + 3.0OEMo + 0.5OE}} ...的范围内,面积减少的范围为5〜35% (1)其中Rd和MYS分别是面积减小和目标屈服强度(MPa)的减速比(%)。 Cr,Mo,W分别为各自的含量(质量%)。
    • 7. 发明申请
    • 鋼管内面ブラスト装置、鋼管内面ブラスト方法及び内面の表面性状に優れた鋼管の製造方法
    • 钢管内表面喷砂装置,钢管内表面喷砂方法及制造内表面表面钢管的工艺
    • WO2008026404A1
    • 2008-03-06
    • PCT/JP2007/064735
    • 2007-07-27
    • 住友金属工業株式会社黒岩 良之坂本 明洋
    • 黒岩 良之坂本 明洋
    • B24C3/32B24C3/16
    • B24C3/327B24C3/325B24C7/0046
    • A steel pipe internal-surface blasting apparatus that realizes satisfactory blasting of the internal-surface of a steel pipe from its initial end portion to its final end portion and exhibits enhanced blasting capability; a relevant method of blasting the internal-surface of a steel pipe; and a process for manufacturing a steel pipe excelling in internal-surface surface properties. The steel pipe internal-surface blasting apparatus is one including tubular carrier fluid introduction part (21) connected to one end of horizontally laid steel pipe (6) and a negative pressure suction part connected to the other end of the steel pipe (6), characterized in that grinding/cleaning material or abrasive (5) together with carrier fluid (20) is forced in a horizontal direction into the carrier fluid introduction part (21) through an aperture provided in an end face of the tubular carrier fluid introduction part (21).
    • 一种钢管内表面喷砂装置,其从初始端部到其最终端部实现了钢管内表面的良好喷射,并且具有提高的喷砂能力; 对钢管内表面进行爆破的相关方法; 以及具有优异的内表面特性的钢管的制造方法。 钢管内表面喷砂装置是与水平放置的钢管(6)的一端连接的管状载体流体导入部(21)和与钢管(6)的另一端连接的负压吸引部的钢管内表面喷射装置, 其特征在于,研磨/清洁材料或研磨剂(5)与载体流体(20)一起在水平方向上通过设置在管状载体流体引入部分的端面中的孔被压入载体流体引入部分(21) 21)。