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    • 1. 发明申请
    • PROCESS AND CASTING MACHINE FOR CASTING METAL PARTS
    • 铸造金属零件的加工和铸造机
    • WO2015055654A1
    • 2015-04-23
    • PCT/EP2014/072023
    • 2014-10-14
    • NEMAK EUROPE GMBH
    • DEVIETTI, WalterDUTTO, Roberto
    • B22D35/04B22C9/08
    • B22D35/04B22D19/16
    • The invention provides a process and a machine for casting metal parts in a mould (3, 4) comprising a mould cavity (10, 11) formed by a surrounding wall and internal cores defining said mould cavity (10, 11) with the shape of said cast part, a system of sprues, runners or ingates defining a flow channel (7) through which said molten metal (M) flows to fill said mould cavity (10, 11) from the bottom (16) up; said mould (3, 4) further comprising a riser cavity (8) wherein a certain amount of molten metal is maintained in fluid communication with said mould cavity (10, 11) while said molten metal (M) in said mould cavity (10, 11) solidifies for supplying more molten metal (M) according to the shrinkage effect of solidification of said metal in said mould cavity (10, 11). According to the invention said process comprises two sequencing pouring steps: - a first pouring step wherein a first portion of molten metal (M) is fed to said flow channel (7) to fill said mould cavity (10, 11) and - a second pouring step wherein another portion of molten metal (Μ') is poured directly to the riser cavity (8). By these measures porosity defects are avoided which otherwise could be effected due to the shrinkage of the cast part by the metal solidification.
    • 本发明提供了一种用于在模具(3,4)中铸造金属部件的工艺和机器,所述模具包括由周围壁形成的模腔(10,11)和限定所述模腔(10,11)形状的内芯, 所述铸造部件,限定流道(7)的浇道,浇道或浇口的系统,所述熔融金属(M)通过所述流动通道流动以从底部(16)向上填充所述模腔(10,11); 所述模具(3,4)还包括提升管腔(8),其中一定量的熔融金属保持与所述模腔(10,11)流体连通,同时所述模腔(10,11)中的所述熔融金属(M) 11)根据所述模具腔(10,11)中的所述金属的凝固的收缩效果,凝固供应更多的熔融金属(M)。 根据本发明,所述方法包括两个测序倾倒步骤: - 第一倾倒步骤,其中熔融金属(M)的第一部分被供给到所述流动通道(7)以填充所述模腔(10,11),和 - 第二 浇注步骤,其中熔融金属(M')的另一部分直接倒入提升管腔(8)。 通过这些措施,避免了孔隙度缺陷,否则可能由于金属凝固导致铸件的收缩而产生。
    • 4. 发明专利
    • Verfahren und Gießmaschine zum Gießen von Metallteilen
    • DE112014004716T5
    • 2016-07-07
    • DE112014004716
    • 2014-10-14
    • NEMAK EUROPE GMBH
    • DEVIETTI WALTERDUTTO ROBERTO
    • B22D35/04B22C9/08
    • Die Erfindung stellt ein Verfahren und eine Maschine zum Gießen von Metallteilen in einer Form (3, 4) bereit, die einen Formhohlraum (10, 11) umfasst, der von einer Umgebungswand und internen Kernen gebildet wird, die den genannten Formhohlraum (10, 11) mit der Gestalt des genannten Gussteils definieren; wobei ein System von Angüssen, Angusskanälen oder Anschnitten einen Strömungskanal (7) definiert, durch den das genannte geschmolzene Metall (M) fließt, um den genannten Formhohlraum (10, 11) vom Boden (16) aufwärts zu füllen; wobei die genannte Form (3, 4) ferner einen Steigerhohlraum (8) umfasst, wobei eine bestimmte Menge an geschmolzenem Metall in Fluidverbindung mit dem genannten Formhohlraum (10, 11) gehalten wird, während das genannte geschmolzene Metall (M) in dem genannten Formhohlraum (10, 11) erstarrt, um mehr geschmolzenes Metall (M) gemäß dem Schrumpfungseffekt des Erstarrens des genannten Metalls in dem genannten Formhohlraum (10, 11) zuzuführen. Gemäß der Erfindung beinhaltet das genannte Verfahren zwei aufeinanderfolgende Gießschritte: – einen ersten Gießschritt, bei dem ein erster Teil des geschmolzenen Metalls (M) in den genannten Strömungskanal (7) gespeist wird, um den genannten Formhohlraum (10, 11) zu füllen, und – einen zweiten Gießschritt, bei dem ein anderer Teil des geschmolzenen Metalls (M') in den Steigerhohlraum (8) gegossen wird. Durch diese Maßnahmen werden Porositätsdefekte vermieden, die sonst aufgrund des Schrumpfens des Gussteils durch das Erstarren des Metalls verursacht werden könnten.