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    • 84. 发明公开
    • 2XXX 또는 7XXX 시리즈 합금 스크랩의 재생 방법
    • 2XXX 7XXX 2XXX或7XXX系列合金回收方法
    • KR1020170028374A
    • 2017-03-13
    • KR1020177002318
    • 2015-07-10
    • 콩스텔리움 이수와르
    • 아르밥알리레자브와송로랑다이아와라쥴스에르비외파스칼피샤앤
    • C22B21/00C22B7/00
    • C22B21/0092B22D7/005C22B7/006C22B21/0007C22B21/0023C22B21/0069C22C21/10C22C21/16Y02P10/218Y02P10/23Y02P10/234
    • 본발명은 2XXX 또는 7XXX 시리즈의알루미늄합금의스크랩을이용하여알루미늄합금잉곳을제조하는알루미늄합금잉곳의제조방법으로서, (i) 2XXX 또는 7XXX 시리즈의알루미늄합금의스크랩을입수하고, (ii) 선택적으로, 스크랩상에존재하는오일을분리하며, (iii) pH 1~5 또는 pH 8~13의수용액인, 적어도 10℃의온도의제1 액체에의한상기스크랩의제1 처리공정을실시하고, (iv) 상기제1 액체와상기처리된스크랩을분리하며, (v) 제2 액체에의한상기스크랩의적어도 1회의제2 처리공정을실시하고, (vi) 상기제2 액체와상기처리된스크랩을분리하며, (vii) 상기얻어진스크랩을용융시키고, (viii) 미가공중간형태로의제1 응고화를실시하며, (ix) 사용된스크랩의시리즈의알루미늄합금잉곳을주조하는것인알루미늄합금잉곳의제조방법에관한것이다. 또한, 본발명은상기방법의단계들이외에, 상기사용된스크랩의시리즈의알루미늄합금잉곳을압연, 압출및/또는단조하는적어도하나의단계를포함하여, 압연, 압출및/또는단조후에항공구조요소를제조하는방법에관한것이다.
    • 本发明涉及一种使用系列2xxx或7xxx铝合金的废料由铝合金制造的锭的方法,其包括以下步骤:(i)提供2xxx或7xxx系列铝合金的废料; (ii)任选地分离废料上发现的油; (iii)在至少10℃的温度下用第一液体进行处理所述废料的第一操作,所述第一液体是pH为1至5或8至13的水溶液; (iv)分离由此处理的第一液体和废料; (v)使用第二液体进行处理所述废料的至少一次第二操作; (vi)分离由此处理的第二液体和废料; (vii)使由此获得的所述废料熔化; (viii)任选地对中间未锻造产品进行第一凝固; 和(viii)铸造所使用的一系列废料的铝合金锭。 本发明还涉及一种用于制造,轧制,挤出和/或锻造之后的航空结构元件,除了上述方法的步骤之外,还包括至少一个轧制,挤压和/或锻造所述锭的步骤 铝合金系列废料使用。
    • 85. 发明公开
    • 알루미늄 드로스 재처리 방법, 및 장치
    • 铝回收方法和装置
    • KR1020130020058A
    • 2013-02-27
    • KR1020110082440
    • 2011-08-18
    • (주)태린
    • 윤봉한
    • C22B21/00C22B7/04
    • C22B21/0092C22B7/001C22B7/005C22B7/04C22B21/0007Y02P10/218
    • PURPOSE: An aluminum dross reprocessing method and an apparatus thereof are provided to make a fixed amount of the waste dross heated by oxidation reaction remained in a collection furnace to secure more calories in the collection furnace, thereby reducing energy. CONSTITUTION: An aluminum dross reprocessing method comprises the following steps of : the step of heating a processing dross over the aluminum melting point by injecting the processing dross collected in a smelting furnace into the inside of a revolving furnace(30), and then closing the revolving furnace; the step of suppressing the oxidation of the processing dross by forming the neutral atmosphere by the injection of an inert gas into the revolving furnace; the step of separating aluminum from the processing dross by revolving the revolving furnaces with the injected dross, the step of collecting aluminum separated from the processing dross by opening the outlet of the revolving furnace; the step of heating the revolving furnace with the oxidation heat of the waste dross by injecting oxygen into the revolving furnace; the step of making 2-25% of the waste dross among the waste dross which complete the heating of the revolving furnace to remain in the revolving furnace, and discharging the rest of the waste dross from the revolving furnace through the inlet; and the step of heating the processing dress at the temperature over the aluminum melting process with the calories of the heated revolving furnace and the rest dross by injecting the processing dross collected from the smelling furnace in the revolving furnace with the 2-25% of oxidized waste dross remained.
    • 目的:提供一种铝渣渣处理方法及其装置,使固定量的通过氧化反应加热的废渣残留在收集炉中,以在收集炉中确保更多的热量,从而减少能量。 构成:铝渣渣处理方法包括以下步骤:通过将在冶炼炉中收集的处理渣滓注入到旋转炉(30)的内​​部,加热处理渣在铝熔点上的步骤,然后将 旋转炉; 通过将惰性气体注入回转炉中形成中性气氛来抑制加工渣滓的氧化的步骤; 通过使注入的浮渣旋转回转炉来分离铝从加工渣中分离的步骤;通过打开旋转炉的出口收集从加工渣中分离的铝的步骤; 通过将氧气注入回转炉中,利用废渣的氧化热来加热回转炉的步骤; 在废渣中形成2-25%的废渣,完成旋转炉的加热以保留在回转炉中,并且通过入口将其余废渣从旋转炉排出; 以及在铝熔化过程中加热处理衣服的步骤与加热的回转炉的热量和其余的浮渣通过从旋转炉中的嗅热炉收集的处理渣中注入2-25%的氧化物 废渣残留。
    • 87. 发明公开
    • THE RECYCLE SOLUTION DEVICE OF ALUMINUM-SCRAP IT USES THE ELECTROMAGNETIC PUMP AND THE RECYCLE SOLUTION SYSTEM
    • 铝箔切片的回收解决方案使用电磁泵和循环液系统
    • KR20060028801A
    • 2006-04-03
    • KR20060023574
    • 2006-03-14
    • DONG SEO MECHATRONICS CO LTD
    • KIM YONG HWAN
    • C22B9/00
    • C22B21/0092C22B7/001Y02P10/218
    • 본 발명은 전자펌프를 이용한 알루미늄 스크랩 및 칩의 재생용해장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 용탕배출구와 플랜지로 구성된 보온로와 전자펌프(Electromagnetic pump) 및 비자성 재질로 구성된 라이너와 알루미늄 스크랩 및 칩이 공급되는 공급부와 내부에는 용융용기로 구성되어진 저탕용기로 구성되어져, 보온로에 저장되어 있던 용융된 용탕이 전자펌프를 거쳐 용융용기에 투입되고 이에 공급부로부터 공급되는 알루미늄 스크랩 및 칩들이 저탕용기 내부에서 강한 와류현상을 일으키면서 용탕의 온도에 의해 용융되어, 재생에 필요한 용융상태로 변환되고, 이렇게 변환된 재생용탕은 저탕용기 측면에 위치한 비자성라이너를 통해 보온로로 다시 투입되어 보온되는 공정으로 진행되며,
      이는 종래의 별도의 직접화염방식을 이용하여 알루미늄 성형시 발생하는 스크랩 및 칩들을 다시 용융하는 것이 아니라 기존의 용융되어 있던 용탕의 온도를 이용하여 용융함으로써, 재생가능한 용융상태인 재생용탕으로 변환하며, 이는 자원절약이 될 뿐만 아니라, 친환경적이며 회수율 또한 현저하게 높아진다.
      본 발명에 대해 대략 설명하면, 내열용기로 이루어져 있으며, 일측단부에는 용탕배출구(11)가 형성되어져 있고, 이와는 반대쪽 일측에는 전자펌프(20)와 저탕용기(50)가 연결될 수 있는 플랜지(12)(13)구조가 형성되어져 있으며, 용융된 용탕이 보온, 저장되는 보온로(10);
      다수개의 코일과 코어가 구비되어 내부에는 용탕이 흐를 수 있는 관형태로 구성되고, 상기 보온로(10)의 일측에 형성된 플랜지(12)와 연결되는 전자펌프(20), 그리고 저탕용기(50)에서 변환된 재생용탕이 다시 보온로(10)로 흘러들어 갈 수 있게 비자성 재료로 구성되어 상기 보온로(10)의 플랜지(13)와 연결되는 비자성라이너(30)로 구성된 용탕이송부(40);
      원통형상으로써 내부에는 용융용기(51)로 구성되어져 있고, 외부 일측에는 일정량의 알루미늄 스크랩 및 칩이 공급되는 공급부(55)로 구성되어진 저탕용기(50);로 이루어져 보온로(10)에 저장되어 있는 용탕이 전자펌프(20)를 통해 저탕용기(50)로 투입되고, 공급부(55)로부터 일정하게 공급받은 알루미늄 스크랩 및 칩과 상기 저탕용기(50)내에 있는 용탕은 전자펌프(20)에 의해 강한 와류현상을 일으키면서 섞여 저탕용기(50)내에서 용융되어 재생용탕으로 변환되고, 이는 비자성라이너(30)를 통해 다시 보온로(10)로 투입되는 과정으로 진행된다.
      이와 같이 본 발명은 보온로에 저장되어 있던 용탕을 이용하여 알루미늄 성형시 발생하는 스크랩 및 칩을 용융함으로써 별도의 열이 필요 없을 뿐만 아니라, 별도의 수거장치 및 공급장치가 필요없이 알루미늄 성형과정에서 발생하는 스크랩 및 칩을 그대로 공급장치를 통해 공급함으로써, 자원절약의 효과 및 친환경적이며 회수율 또한 현저하게 높일 수 있는 것이다.
      전자펌프, 비자성라이너, 알루미늄 스크랩, 칩, 와류현상, 용탕, 보온로, 저탕용기