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    • 83. 发明申请
    • Forged scroll parts and production process thereof
    • 锻造卷轴件及其生产工艺
    • US20020003012A1
    • 2002-01-10
    • US09829011
    • 2001-04-10
    • Masahiro SatoFumihiko Ohmi
    • C22C021/02C22F001/04
    • C22C21/04B21C23/14B21C23/16B21C23/183B21J5/00B21K3/00C22C21/02C22F1/043F04C18/0246F04C2230/25F05C2201/903
    • An object of the present invention is to provide an aluminum-alloy-made forged scroll part in which harmful primary Si crystals are not formed and variation in wrap height between the scrolls is low. The present invention also provides a process for producing the forged scroll part. An alloy material including Si: 8.0-12.5%; Cu: 1.0-5.0%; Mg: 0.2-1.3%; and if necessary, Ni: 2.0% or less and/or one or more species selected from among Sr, Ca, Na, and Sb: total 0.5% or less, is cast through continuous casting into a round bar material having a diameter of 130 mmnull or less, and subsequently, the material is subjected to upsetting and hot forging with back pressure to produce a forged scroll part containing substantially no Si particles having a size of 15 nullm or more, the mean size of Si particles in the forged part being 3 nullm or less.
    • 本发明的目的是提供一种不形成有害的初级Si晶体的铝合金锻造涡卷部件,并且涡卷之间的卷绕高度的变化较小。 本发明还提供了一种用于生产锻造涡卷部件的方法。 包括Si:8.0-12.5%的合金材料; Cu:1.0-5.0%; Mg:0.2-1.3%; 如果需要,将Ni:2.0%以下和/或选自Sr,Ca,Na和Sb中的一种以上的物质:总计为0.5%以下,通过连续铸造成直径为130的圆棒材料 mmφ以下,然后用背压进行镦锻和热锻造,制造基本上不含有15μm以上的Si粒子的锻造涡卷部件,锻造部件中的Si粒子的平均尺寸为 3岁以下。
    • 86. 发明申请
    • 스크롤 로터의 금형, 성형장치 및 금형 제조방법
    • 滚动转子模具,模制装置以及制造模具的方法
    • WO2013165084A1
    • 2013-11-07
    • PCT/KR2013/001827
    • 2013-03-06
    • 한국생산기술연구원
    • 이근안이상목김응주정기호이종섭
    • B21J13/02B21K1/76
    • B21J9/02B21C23/211B21C25/02B21J13/02B21K1/36B21K3/00F04C2230/00Y10T29/4924
    • 본 발명은 스크롤 로터의 금형 및 제조방법에 관한 것으로, 특히 랜드구간을 조절하여 소재흐름의 속도제어가 가능한 스크롤 로터의 금형, 이를 적용한 성형장치 및 금형 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 스크롤 로터 단조용 금형에 있어서, 내부에 성형공간이 형성되고, 하부에는 상기 스크롤 로터에 구비되는 랩부에 대응하는 나선형태의 압출통로가 마련된 압출부를 구비하는 다이 및 상기 성형공간의 내주면과 밀착하여 상하방향으로 미끄럼 이동가능 하도록 다이와 연결되고, 하부는 상기 스크롤 로터의 플랜지부의 상면 및 보스부와 대응되는 형상으로 이루어진 펀치를 포함하며, 상기 압출통로는 압출소재와 직접 접촉하는 랜드구간을 구비하고, 상기 랜드구간의 길이는 나선방향을 따라 가변되는 것을 특징으로 하는 스크롤 로터의 금형을 제공한다.
    • 涡旋转子模具及其制造方法技术领域本发明涉及一种涡旋转子模具及其制造方法,更具体地,涉及一种能够通过调整陆部来控制材料流速的涡旋转子模具, 制造模具。 根据本发明的用于锻造涡旋转子的模具包括:模具,其包括其中具有模制空间的挤出单元和设置在其下部中的螺旋形挤出通道,以对应于设置在 涡旋转子; 以及冲模,其以与模制空间的内周面紧密接触的方式连接到模具并且能够上下滑动,其中其下部具有与上模具相对应的形状 涡旋转子的凸缘部的表面和凸台部。 挤出通道设置有与挤出材料直接接触的陆部,并且陆部的长度沿螺旋方向变化。
    • 87. 发明申请
    • PROCEDE DE FABRICATION D'UN ARBRE DE TURBOMACHINE
    • 制造涡轮发动机轴的方法
    • WO2013093285A1
    • 2013-06-27
    • PCT/FR2012/052848
    • 2012-12-07
    • SNECMA
    • LEBLANC, Jonathan
    • B21K3/00B21K1/06
    • F01D25/00B21K1/063B21K3/00F05D2230/25Y10T29/49229
    • Procédé de fabrication d'un arbre de turbomachine à partir d'une billette métallique (120) de forme générale cylindrique, comprenant une étape de perçage de la billette pour y former un alésage cylindrique axial (128) traversant, une étape d'engagement d'un insert cylindrique (130) dans cet alésage, cet insert étant réalisé dans un matériau ayant une contrainte d'écoulement proche de celle du matériau de la billette de sorte que les matériaux de l'insert et de la billette aient sensiblement le même comportement au forgeage, une étape de forgeage à chaud de la billette pour la formation d'une ébauche forgée de plus grande longueur que la billette, une étape de retrait de l'insert, et une étape d'usinage de l'ébauche.
    • 本发明涉及一种用于从大致圆柱形的金属坯料(120)制造涡轮发动机轴的方法,包括使坯料钻孔以在其中形成轴向圆柱形通孔(128)的步骤;将圆柱形 插入件(130)插入到所述孔中,所述插入件由具有类似于坯料材料的屈服应力的材料制成,使得插入物和坯料的材料具有基本上相同的锻造行为, 锻造坯料以形成长于坯料的锻造坯料,去除刀片的步骤和加工坯料的步骤。
    • 89. 发明申请
    • PROCEDE D'ATTACHE DE COUVERCLE DE COMPRESSEUR CENTRIFUGE DE TURBOMACHINE, COUVERCLE DE COMPRESSEUR DE MISE EN OEUVRE ET ASSEMBLAGE DE COMPRESSEUR MUNI D'UN TEL COUVERCLE
    • 用于连接涡轮发动机的离心式压缩机的盖子的方法,与其相同的压缩机盖和由这种盖子提供的压缩机组件
    • WO2012052687A1
    • 2012-04-26
    • PCT/FR2011/052448
    • 2011-10-20
    • TURBOMECARENARD, Béatrice, MarieBILLOTEY, Geoffroy, Louis, Henri, Marie
    • RENARD, Béatrice, MarieBILLOTEY, Geoffroy, Louis, Henri, Marie
    • F01D11/08F01D11/18F01D25/24F02C3/08F04D29/42
    • B21K3/00F01D11/08F01D11/18F01D25/246F02C3/08F04D29/162F04D29/4206Y10T29/49236
    • La présente invention vise à permettre un déplacement de couvercle de compresseur centrifuge de sorte que le jeu entre le couvercle et les ailettes du rouet du compresseur reste sensiblement constant et le plus faible possible. Pour ce faire, l'invention propose une configuration d'attache de type en milieu de couvercle présentant une portion élastiquement déformable. Un couvercle présente une enveloppe concave (50) ayant une face intérieure (51) agencée à distance du compresseur (12) équipé d'un rouet (22) muni d'ailettes(20) par une attache (8). L'attache (8) possède une extrémité de jonction (83) en milieu de l'enveloppe (50), et une autre extrémité (82) fixée sur un carter (6) de la turbomachine (1). L'attache (8) comporte un diaphragme axisymétrique (80) de configuration globalement tronconique présentant un profil de bras (8b) couplé à l'extrémité de fixation (82) au carter (6) par une articulation à double coude (8c, 8d, 8e) d'angles droit et obtus au repos. La distance entre la face intérieure (51) de l'enveloppe (50) et des bords supérieurs (21) des ailettes (20) est apte à être maintenue constante en fonctionnement avec un réglage de jeux minimal.
    • 本发明的目的是使离心压缩机的盖能够移动,使得盖和压缩机叶轮的叶片之间的间隙保持基本上恒定并且尽可能低。 为了实现所述目的,本发明提供了一种在盖的中间具有可弹性变形部分的附接装置。 盖具有凹形壳体(50),其具有与压缩机(12)间隔开的内表面(51),所述内表面设置有通过附件(8)具有叶片(20)的叶轮(22)。 附件(8)在外壳(50)的中间具有一个连接端(83),另一端(82)连接到涡轮发动机(1)的壳体(6)。 附件(8)包括具有大致截头圆锥形构造的轴对称隔膜(80),所述轴对称隔膜具有通过双肘关节(8c)连接到端部的臂形状(8b)以连接到壳体(6) 8d,8e)在静止位置时具有正角和钝角。 壳体(50)的内表面(51)和叶片(20)的上边缘(21)之间的距离可以在操作期间保持恒定,同时最小间隙调整。