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    • 71. 发明专利
    • Dispositivo de curvado
    • ES2498729T3
    • 2014-09-25
    • ES10777728
    • 2010-05-17
    • NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORP
    • KUWAYAMA SHINJIROTOMIZAWA ATSUSHIINOUE SABURO
    • B21D7/16
    • Un aparato de curvado (10) que tiene un primer mecanismo de soporte (12), un mecanismo de calentamiento (13), un mecanismo de enfriamiento (14), un segundo mecanismo de soporte (15), y un mecanismo de prevención de deformación (16), descritos a continuación, y teniendo el mecanismo de prevención de deformación (16) el mandril descrito a continuación: un primer mecanismo de soporte (12) que está colocado en una primera posición y que está adaptado para soportar un material metálico hueco (17) mientras se alimenta, un mecanismo de calentamiento (13) que está colocado en una segunda posición aguas abajo de la primera posición en la dirección de alimentación del material metálico (17) y que está adaptado para calentar todo o una porción del material metálico (17) que se alimenta, un mecanismo de enfriamiento (14) que está colocado en una tercera posición aguas abajo de la segunda posición en la dirección de alimentación del material metálico (17), y que está adaptado para formar una porción de alta temperatura en parte del material metálico (17) enfriando la porción del material metálico (17) que se alimenta, que se calentó mediante el mecanismo de calentamiento (13), un segundo mecanismo de soporte (15) que está colocado en una cuarta posición aguas abajo de la tercera posición en la dirección de alimentación del material metálico (17) y que consiste en una matriz (25) de rodillo móvil y que está adaptado para impartir un momento de flexión a la porción de alta temperatura y para doblar el material metálico (17) en una forma deseada al moverse bidimensional o tridimensionalmente mientras soporta al menos una posición del material metálico (17) que se alimenta, un mecanismo de prevención de deformación (16) que está colocado en una quinta posición aguas abajo de la cuarta posición en la dirección de alimentación del material metálico (17) y que está adaptado para impedir la deformación del material metálico (17) que se alimenta, y un mandril (30-43) que comprende un elemento tubular que tiene una sección transversal circular, poligonal o especial y que está adaptado para sujetar el material metálico (17) y para sellar el interior del material metálico (17).
    • 75. 发明专利
    • Bending apparatus
    • AU2013216653A1
    • 2013-09-05
    • AU2013216653
    • 2013-08-15
    • NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORP
    • KUWAYAMA SHINJIROTOMIZAWA ATSUSHIINOUE SABURO
    • B21D7/16
    • Abstract A bending apparatus which manufactures a bent metal member with high productivity and excellent dimensional accuracy is provided. A bending apparatus 5 (10) has a first support mechanism (11) which supports a steel tube (17) while feeding it, a heating mechanism (13) which heats all or a portion of the steel tube (17), a cooling mechanism (14) which forms a high temperature portion in part of the steel tube (17) by cooling a portion of the steel tube (17) which was heated by the heating mechanism (13), a second support mechanism (15) which imparts a io bending moment to the high temperature portion and bends the steel tube (17) to a desired shape by moving two-dimensionally or three-dimensionally while supporting at least a portion of the steel tube (17), and a deformation preventing mechanism (16) which prevents deformation of the steel tube (17), wherein at least one of the second support mechanism (15) and the deformation preventing 15 mechanism (16) has a chuck which has a tubular member with a circular, polygonal, or special transverse cross section and which grips the steel tube (17). Fig. I C) Cl lqt C*4
    • 78. 发明专利
    • METODO Y APARATO PARA FABRICAR UN PRODUCTO DOBLADO.
    • MX2011004529A
    • 2011-05-30
    • MX2011004529
    • 2009-10-27
    • SUMITOMO METAL IND
    • TOMIZAWA ATSUSHIKUWAYAMA SHINJIROSHIMADA NAOAKIINOUE SABURO
    • B21D7/16B21D7/12
    • Un método para fabricación para un producto doblado que pueda garantizar una alta precisión de trabajo y que pueda proporcionar un ángulo de doblado amplio sin dañar la condición superficial del material metálico aún cuando se desea una forma de doblado ampliamente variada o cuando sea necesario llevar a cabo el doblado de un material metálico de alta resistencia. Se fabrica un producto doblado que tenga una porción doblada de forma tridimensional intermitente o continua en la dirección longitudinal mediante el soporte del tubo de acero 1 a una primera posición A mientras se suministra en la dirección longitudinal, al calentar de forma local el tubo de acero 1 que se suministró a la segunda posición B, enfriando la porción caliente del tubo de acero 1 en una tercera posición C, y variando la posición de un medio de sujeción 15, que sujeta el tubo de acero en una región D descendente de la tercera posición C, en una dirección tridimensional incluyendo la dirección de suministro del tubo de acero 1 en un espacio de trabajo que incluye un espacio en el lado ascendente de la tercera posición C en la dirección de suministro del tubo de acero 1 para impartir un momento de doblado a la porción caliente del tubo de acero 1.
    • 79. 发明专利
    • DISPOSITIVO Y METODO PARA FABRICAR MIEMBRO DOBLADO.
    • MX2012000636A
    • 2012-03-29
    • MX2012000636
    • 2010-07-14
    • SUMITOMO METAL IND
    • TOMIZAWA ATSUSHIKUWAYAMA SHINJIROSHIMADA NAOAKIINOUE SABUROOKAHISA MANABUKINOSHITA YUSUKESUYAMA TAKASHI
    • B21D7/16
    • Un aparato de doblado que comprende: (a) un primer manipulador para constituir medios de alimentación (22) que se colocan en una primera posición y alimentan un material metálico hueco (25) en su dirección longitudinal, el material metálico (25) tiene una sección transversal cerrada; (b) un segundo manipulador para soportar tanto medios de calentamiento (23) como medios de enfriamiento, los medios de calentamiento (23) están dispuestos en una segunda posición corriente abajo de la primera posición en la dirección de alimentación de material metálico y calientan todo o una parte del material metálico que se alimenta, los medios de enfriamiento se colocan en una tercera posición corriente abajo de la segunda posición y enfriar la porción del material metálico que se alimentó, la porción es la que fue calentada por los medios de calentamiento; y (c) un tercer manipulador para constituir segundos medios de soporte (24) que se colocan en una cuarta posición corriente abajo de la tercera posición y doblan el material metálico que se alimenta, el doblado del material metálico se realiza de manera tal que mientras que sostiene al menos una parte del material metálico se mueven en una dirección bi-dimensional o tri-dimensional, los segundos medios de soporte (24) aplican momento de doblado a la porción calentada del material metálico.
    • 80. 发明专利
    • METODO PARAFABRICAR PRODUCTO ACODADO Y UN APARATO Y UNA LINEA CONTINUA PARA FABRICAR EL MISMO.
    • MX2009010608A
    • 2010-04-22
    • MX2009010608
    • 2008-03-31
    • SUMITOMO METAL IND
    • TOMIZAWA ATSUSHIKIKURCHI FUMIHIKOKUWAYAMA SHINJIROSHIMADA NAOAKI
    • B21D7/00B21D5/12B21D7/08B21D7/16
    • Se proporciona un m?todo para doblar tridimensionalmente un material met?lico. Un producto que intermitentemente tiene una porci?n acodada que se flexiona tridimensionalmente y una porci?n enfriada r?pidamente se fabrica a trav?s de un m?todo de doblado que realiza flexi?n corriente debajo de un elemento de soporte mientras alimenta un material met?lico que es soportado por el elemento de soporte desde un lado ascendente hacia un lado descendente. Una porci?n del material met?lico se calienta a trav?s de un elemento de calentamiento para el material met?lico descendente del elemento de soporte, un momento flector se imparte a la porci?n del material met?lico que se calent? por medio del elemento de calentamiento para realizar la flexi?n cambiando tridimensionalmente la posici?n de un rodillo matriz m?vil que se coloca corriente abajo del elemento de calentamiento y tiene una pluralidad de cilindros que alimentan el material met?lico que se calent? por medio del elemento de calentamiento en la direcci?n axial y el material met?lico se enfr?a r?pidamente rociando un medio de enfriamiento en la porci?n del material met?lico que se calent? por medio del elemento de calentamiento a trav?s de un elemento de enfriamiento colocado entre el elemento de calentamiento y el rodillo matriz m?vil. Los errores en un producto debido a doblado se suprimen soportando una porci?n de material met?lico que ha salido del rodillo matriz m?vil.