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热词
    • 61. 实用新型
    • 금형 교체용 자동 승강리프트가 구비된 입형 사출성형기
    • 具有自动升降升降机的注塑机用于模具更换
    • KR200360061Y1
    • 2004-08-25
    • KR2020040016404
    • 2004-06-11
    • 주식회사 모템
    • 이재환
    • B29C45/04
    • B29C45/0408B29C45/076B29C2045/033
    • 본 고안은 금형을 자동으로 교체할 수 있는 승강리프트가 구비된 입형 사출성형기에 관한 것으로, 본 고안에 따른 금형 교체용 자동 승강리프트가 구비된 입형 사출성형기는 플라스틱 수지를 사출시키는 노즐이 구비된 사출부와, 안착된 금형을 승하강시키는 이동플레이트가 형성된 형체부와, 상기 사출부와 형체부의 하부에 형성되어 상기 사출부와 형체부를 지지하며 전면 일부에는 금형이 삽입되는 개구부가 형성된 베이스와, 상기 이동플레이트 또는 노즐에 승하강력을 제공하는 유압구동부를 포함하는 입형 사출성형기에 있어서, 금형이 안착되는 슬라이더가 결합되어 승하강하는 장방형 상판과, 상기 장방형 상판의 모서리부에 각각 일단이 힌지 결합되고 상기 유압구동부로부터 동력을 제공받아 확장 또는 축소되어 상기 상판을 승하강시키는 � ��수의 유압 붐과, 상기 유압 붐의 각각의 타단이 힌지 결합되며 지면에 고정되는 하판으로 구비되는 승강리프트가 상기 베이스의 전방 직하에 형성된 것을 특징으로 한다.
      본 고안에 따른 금형 교체용 자동 승강리프트가 구비된 사출성형기는 별도의 동력원을 사용하지 아니하므로 에너지가 절감되는 효과가 있으며, 간편하게 금형을 교체하여 작업시간이 단축되며 작업능률이 향상되고, 사고 발생의 염려가 제거되어 안전한 사출공정을 행할 수 있는 효과가 있다.
    • 63. 发明授权
    • 튜브 헤드의 성형방법 및 장치
    • 用于模制管头的装置和方法
    • KR100811858B1
    • 2008-03-10
    • KR1020060120798
    • 2006-12-01
    • 김남균
    • 김남균
    • B29C45/07
    • B29C45/076B29C45/261B29C45/36B29L2023/22
    • A method and an apparatus for molding a tube head are provided to produce a tube with a head in mass production and to prevent gathering of melted resin to one side by installing multiple cores to insert the tube and by supplying the melted resin in a doughnut shape. A method for molding a tube head, used for molding a head at one end of a tube successively without delay for cooling, comprises the steps of: installing a head mold(20) at an upper part and multiple cores(32) to insert a supplying tube successively at a lower part with a same interval, and rotating at a regular angle; erecting the core to insert the tube vertically; supplying raw material of melted resin in a doughnut shape to an upper surface of the core; rotating at a regular angle and cooling the tube while pressing by lowering a shoulder mold and a neck mold which is a head mold; separating the head mold from the formed head by raising the head mold; and lowering the core horizontally to discharge the tube inserted to the core smoothly.
    • 提供了一种用于模制管头的方法和装置,以产生大量生产头部的管,并且通过安装多个芯来插入管并且通过将熔融树脂供给到环形形状中来防止熔融树脂聚集到一侧 。 一种用于成型用于在管的一端成型头部的管头的方法,不间断地进行冷却,包括以下步骤:在上部安装头模具(20)和多个芯部(32),以插入 以相同的间隔连续地在下部供应管,并以一定角度旋转; 竖起核心以垂直插入管子; 将熔融树脂的圆筒形状的原料供给到所述芯的上表面; 以一定的角度旋转并且通过降低肩模和作为头模的颈模而压制时冷却管; 通过提高头模具将头模与成型头分离; 并水平下降芯片,以顺利地将插入芯体的管放电。
    • 64. 发明公开
    • 사출성형 장치
    • 注塑成型方法和注塑
    • KR1020070067814A
    • 2007-06-29
    • KR1020050129076
    • 2005-12-23
    • 시화인테크놀로지주식회사
    • 송영진
    • B29C45/03B29C45/26
    • B29C45/2673B29C45/076B29L2031/3437B29L2031/466
    • An injection molding method and an injection molding apparatus are provided to improve efficiency of space usage and to standardize an outline of molding goods so as to automatize a process after injecting the molding. An injection molding apparatus includes a frame(1), a plurality of metal mold units(2), an injection device(4), and a controller. The frame is formed as a square frame body having a suitable height and width. The plurality of metal mold units have a space for molding in the metal mold unit with cassette shape in order to change core. The metal mold unit opens and closes to a horizontal direction and to arrange with a predetermined interval so as to free fall the molding goods. And the metal unit performs orderly a form process, an injection process, a cooling process, and an output process by the controller. The injection device moves between intervals, and rises and falls orderly on the metal mold unit according to a predetermined period and time inputted by the controller.
    • 提供注射成型方法和注射成型装置,以提高空间使用的效率,并且使成型品的轮廓标准化,以便在注射成型后自动化工序。 注射成型装置包括框架(1),多个金属模具单元(2),注射装置(4)和控制器。 框架形成为具有合适的高度和宽度的正方形框体。 多个金属模具单元具有用于在具有盒形状的金属模具单元中成型的空间,以便改变芯部。 金属模具单元以水平方向打开和关闭,并且以预定间隔布置以便自由落下模制品。 并且金属单元通过控制器有序地执行表单处理,注入处理,冷却处理和输出处理。 注射装置在间隔之间移动,并且根据由控制器输入的预定时间和时间在金属模具单元上有序地上升和下降。
    • 65. 发明公开
    • 창, 기술적 제품 등의 사출성형용 기계, 기계 구조물 및몰드
    • 机器,机械结构和模具,用于注塑成型和技术产品,以及减少制造成本的方式
    • KR1020050015962A
    • 2005-02-21
    • KR1020040014395
    • 2004-03-03
    • 메인 그룹 에스.피.에이.
    • 로렌진로렌조
    • B29C45/07
    • B29C31/044B29C45/076B29L2031/50
    • PURPOSE: A machine, a machine structure, and a mold for injection molding of a sole, and technical products, and the like are provided to make the machine compact, to reduce the off time, and improve productivity. CONSTITUTION: A machine for injection molding of a sole, and technical products, and the like has a mold holder(13) supporting a corresponding mold and includes plural leg parts(11) supporting plural presses(12) having vertical closure motion. The mold is supplied by at least one injection assembly(15). The machine for injection molding includes a unit for relative motion between the mold and the injection assembly. The injection assembly is substantially arranged on the press for vertical injection.
    • 目的:提供一种机器,机器结构,用于注射成型鞋底的模具和技术产品等,以使机器紧凑,减少关闭时间,并提高生产率。 构成:用于鞋底注射成型的机器和技术产品等具有支撑相应模具的模具保持器(13),并且包括支撑具有垂直闭合运动的多个压力机(12)的多个腿部部件(11)。 模具由至少一个注射组件(15)供应。 用于注射成型的机器包括用于模具和注射组件之间相对运动的单元。 注射组件基本上布置在压力机上用于垂直注射。
    • 67. 发明授权
    • 사출성형 장치
    • 注塑设备
    • KR100802481B1
    • 2008-03-06
    • KR1020050129076
    • 2005-12-23
    • 시화인테크놀로지주식회사
    • 송영진
    • B29C45/03B29C45/26
    • B29C45/2673B29C45/076B29L2031/3437B29L2031/466
    • 본 발명은 사출성형 장치에 관한 것으로,
      개폐작동하는 금형유니트내에 사출수단이 적량 계량되어 용융된 수지를 가압 사출시키고, 사출된 수지를 냉각시킨 후 성형품을 취출하게 된 사출성형방법에 있어서, 상기 금형유니트는 그 내부에 성형공간을 갖는 코어를 교환할 수 있도록 한 카세트형 금형으로 단위금형유니트를 구성하고, 상기 단위금형유니트가 수평방향으로 개폐되어 성형품이 자유낙하 되도록 복수개를 적정간격으로 배열 설치하여 제어 수단에 의해 각각 형체공정, 사출공정, 냉각공정, 취출공정을 순차적으로 수행하도록 하며, 상기 사출수단은 상기 제어수단에 입력한 설정주기 및 시간에 맞추어 상기 단위금형유니트의 상부에서 순차적으로구간이동 및 승강하며 형체공정을 수행한 단위금형유니트의 코어와 접촉하여 용융수지를 사출시켜 성형품을 얻을 수 있도록 함으로써,
      다양한 형태의 핸드폰용 키패드를 최소공간에서 최저비용으로 대량생산할 수 있어 생산성 극대화와 원가절감을 구현할 수 있고, 제작과 유지관리의 용이함 및 공간효율 향상을 도모할 수 있음은 물론, 수율향상과 성형품의 외곽을 규격화할 수 있어 사출성형 이후에 진행되는 후공정의 자동화도 이룰 수 있게 한것이다.
      프레임, 단위금형유니트, 이송기구, 사출수단, 고정측형판, 가동,고정측코어, 성형공간, 노즐접촉부, 홀더, 이송나사축, 노즐
    • 68. 发明公开
    • 광학 몰딩용 직접 주입 장치
    • 直接注射过程的光学模具
    • KR1020050027594A
    • 2005-03-21
    • KR1020030063904
    • 2003-09-16
    • 레디언트 옵토-일렉트로닉스 코포레이션
    • 나카가와켄지탕,치치에린,웬탕
    • B29C45/17
    • B29C45/076B29L2011/00
    • A direct injecting device of optical moldings is provided to reduce supply time and to increase productivity by injecting material into a cavity quickly with a supply unit, and to prevent epoxy from being hardened by heating an upper mold and a lower mold slightly. A direct injecting device for optical moldings is composed of an upper mold(3), a lower mold(4) vertically arranged in the upper mold, and a supply unit(5) injecting material into the lower mold quickly by moving laterally before closing the upper mold in the lower mold. The upper mold is placed in the upper part of the lower mold, and the lower mold is moved up to be contacted to the upper mold lifting up after injecting material into the lower mold with the supply unit. Epoxy is molded according to pattern or profile in a cavity(41) or a pressure block(31) by applying pressure to the upper mold and the lower mold.
    • 提供光学模制品的直接注入装置,以通过用供应单元快速地将材料注入空腔中来减少供应时间并提高生产率,并且通过稍微加热上模具和下模具来防止环氧树脂硬化。 用于光学模制品的直接注入装置由上模具(3),垂直设置在上模具中的下模具(4)和供给单元(5)组成,供给单元(5)通过在关闭 上模在下模。 上模具放置在下模具的上部,并且通过供给单元将下模具注入到下模具中之后,下模具向上移动以与上模具提升接触。 环氧树脂通过向上模和下模施加压力,根据图案或轮廓在空腔(41)或压块(31)中成型。
    • 70. 发明专利
    • 射出成型方法及其裝置 INJECTION-MOLDING METHOD AND APPARATUS
    • 射出成型方法及其设备 INJECTION-MOLDING METHOD AND APPARATUS
    • TW200724353A
    • 2007-07-01
    • TW095112650
    • 2006-04-10
    • 矽嘉科技股份有限公司 SI. FINE TECHNOLOGY CO., LTD.
    • 宋永進 YOUNG JIN SONG
    • B29C
    • B29C45/2673B29C45/076B29L2031/3437B29L2031/466
    • 本發明係為一種射出成型方法及其裝置。在本發明的射出成型方法中,藉著注射機構把適當計量且熔融的樹脂,施壓注射到可以開閉的模具裝置內,並把已注射的樹脂加以冷卻後取出成型品。前述模具裝置使用了可以對內部含有成型空間的模心進行更換作業的盒匣(cassette)模具構成單位模具裝置。前述單位模具裝置沿著水平方向開閉,為了使成型品自由落下而以適當間隔排列多個單位模具裝置。藉著控制工具各自依次進行鎖模程序、注射程序、冷卻程序及取件程序,前述注射機構按照事先輸入給前述控制工具的周期和時間,在前述單位模具裝置的上方依次進行區間移動和升降移動,與完成了鎖模程序的單位模具裝置的模心接觸並注射熔融樹脂後獲得成型品。本發明可以利用最小空間以最低成本量產各種形狀的手機用小鍵盤,不僅大幅提高生產性、降低成本、方便製作和維護管理、以及有效利用有限的空間,還可以提升良率並實現成型品外廓的規格化,使射出成型之後進行的後處理程序實現自動化。
    • 本发明系为一种射出成型方法及其设备。在本发明的射出成型方法中,借着注射机构把适当计量且熔融的树脂,施压注射到可以开闭的模具设备内,并把已注射的树脂加以冷却后取出成型品。前述模具设备使用了可以对内部含有成型空间的模心进行更换作业的盒匣(cassette)模具构成单位模具设备。前述单位模具设备沿着水平方向开闭,为了使成型品自由落下而以适当间隔排列多个单位模具设备。借着控制工具各自依次进行锁模进程、注射进程、冷却进程及取件进程,前述注射机构按照事先输入给前述控制工具的周期和时间,在前述单位模具设备的上方依次进行区间移动和升降移动,与完成了锁模进程的单位模具设备的模心接触并注射熔融树脂后获得成型品。本发明可以利用最小空间以最低成本量产各种形状的手机用小键盘,不仅大幅提高生产性、降低成本、方便制作和维护管理、以及有效利用有限的空间,还可以提升良率并实现成型品外廓的规格化,使射出成型之后进行的后处理进程实现自动化。