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    • 65. 实用新型
    • 전로 저취용 송풍구 내화물
    • 转炉Furnier耐火材料
    • KR200216580Y1
    • 2001-04-02
    • KR2019960052063
    • 1996-12-20
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 이상완서영현
    • C04B35/10
    • 본 고안은 제철소에서 사용되는 복합취련 전로 바닥으로부터 가스를 취입하는 단공 송풍구 내화물의 개선에 관한 것이다.
      본 고안은 내화물(11)과 이 내화물(11)내에 적정 깊이로 삽입설치되는 송풍파이프(12)를 포함하는 지연개공형 송풍구 내화물에 있어서, 상기 송풍파이프(12)의 상부(13)가 1600℃이하의 온도에서 마그네시아와 반응하여 변형을 일으키지 않는 세라믹재질로 되고, 상기 상부(13)의 길이가 약 10∼50mm인 것을 특징으로 한다.
      이러한 본 고안을 관련 전로 바닥에 적용할 경우 송풍파이프(12)의 변형 또는 용융에 의해 분출 가스량 저하나 파이프의 미개공현상이 일어나는 것을 방지하여 이러한 송풍구 내화물의 사용효율을 극대화할 수 있다. 그 결과, 전로의 저취조업수명을 향상시킬 수 있고 바닥 내화물의 고른 손모로 전로 내화물의 효율적인 사용을 도모하여 전로내화물 사용량을 절감할 수 있는 효과가 있다.
    • 66. 实用新型
    • 가스센서소자
    • 气体传感器
    • KR200128553Y1
    • 1998-12-01
    • KR2019940039335
    • 1994-12-31
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 신병철이상완
    • G01N27/407
    • 본 고안은 가스의 존재를 감지하는 가스감지용 센서의 소자에 관한 것으로서, 발열및 전극겸용의 도전성 후막의 네개 단자를 기판의 한면에 모으는 것은 물론 한변에 정렬시켜 장착을 간단하게 한 가스센서 소자를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
      본 고안은 가스감지용 센서소자에 있어서, 세라믹 기판(11)에 2개의 직선부(121),(122)와 하나의 곡률부(123)로 이루진 U자형 도전성 후막(12)두개가 직선부의 끝이 기판의 하변(111)에 정렬되도록 일정간격을 갖고 나란히 형성되어 있고; 그리고 한변의 길이가 상기 U자형 도전성 후막(12)의 직선부중 중앙두개의 직선부(122)의 외변(122a)사이의 거리(1
      1 )와 동일하고, 다른 한변의 길이는 기판의 상변(112)에서 U자형 도전성 후막의 직선부가 시작하는 부위까지의 거리(1
      2 )에와 동일한 크기를 갖는 사각형의 반도성 세라믹 후막(13)이 그 한변(131)은 기판의 상변(112)에 접하고, 그 맞서는 변(132)의 양단은 도전성 후막의 중앙두개의 직선부 외변에서의 직선부와 곡률부가 만나는 두점(P
      1 ,P
      2 )과 만나도록 상기 도전성 후막(12)위에 형성되어 있는 가스센서 소자를 그 요지로 한다.
    • 67. 发明授权
    • 가스센서용 산화주석계 반도성 후막의 제조방법
    • 用于气体传感器制备氧化锡半导体薄膜的方法
    • KR100149200B1
    • 1998-11-16
    • KR1019940040294
    • 1994-12-31
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 신병철이상완
    • C23D1/00
    • 본 발명은 가스의 누출을 사전에 감지할 수 있는 가스센서용 산화주석계 반도성 후막의 제조방법에 관한 것으로써, 원료분말 제조공정과 열처리 공정을 적절히 설정함으로서 후막과 기판 사이에 완충막을 형성하지 않고서도 균열이 발생되지 않을 뿐만 아니라 가스감도가 우수한 가스센서의 반도성 후막을 제조하는 방법을 제공하고 있는데 그 목적이 있다.
      본 발명은 산화주석계 원료분말 제조단계, 원료분말과 유기결합제를 혼합하여 페이스트(paste)를 만드는 단계, 페이스트를 기판상에 도포하는 단계, 도포층의 건조단계 및 열처리단계를 포함하는 구성되는 가스센서용 산화주석계 반도성 후막의 제조방법에 있어서, 상기 원료분말 제조단계가 볼을 분말무게의 1배 이상이 되도록 넣고 분말과 용매의 무게비가 1:0.5∼3.0배가 되도록 용매를 투입하여 6∼24시간 동안 1차 볼밀링한 다음, 400∼600℃에서 0.5∼3시간 동안 하소시킨 후, 상기 1차 볼밀링 조건과 동일하게 2차 볼밀링한 다음, 유발로 최종분쇄하여 100∼250mesh 망체로 체질하여 원료분말을 제조하도록 구성되고; 그리고 상기 열처리단계가 도포층 건조후 2℃/min 이하의 승온속도로 300∼500℃의 온도구간까지 가열하고 이 온도에서 30분이상 유지한 후, 10℃/min 이하의 승온속도로 850∼1250℃의 온도구간까지 가열하고, 이 온도에서 10분∼3시간 유지하여 소결되도록 구성되는 가스센서용 산화주석계 반도성 후막의 제조방법을 그 요지로 한다.
    • 69. 实用新型
    • 열간 스프래이재 부착율 및 부착강도 측정장치
    • 用于测量材料强度的装置
    • KR200112516Y1
    • 1998-04-09
    • KR2019940038973
    • 1994-12-30
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 이상완이승우이중남
    • G01L1/22
    • 본 고안은 전기로, 전로, RH설비 및 래들 등의 열간보수시 스프래이되는 열간 스프래이재의 열간 부착율 및 열간 부착강도를 측정하기 위한 장치에 관한 것으로써, 하나의 장치로서 스프래이재의 열간부착율과 부착강도를 모두 측정할 수 있을 뿐만 아니라 1일에 5-6회 이상 측정할 수 있는 열간 스프래이재의 부착율 및 부착강도 측정장치를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
      본 고안은 하나의 개폐가능한 면(11)을 포함하는 육면체형의 측정로(10); 푸쉬로드(21) 및 로드셀(22)을 구비하고, 이 푸쉬로드(21)가 상기 측정로(10)내에서 상기 개폐가능한 면(11)을 기준으로하여 좌, 우 이동이 가능하도록 구성되는 좌, 우 이동수단(20); 상기 개폐가능한 면(11)을 개폐하도록 구성되는 유압식 개폐장치(30); 및 상기 측정로(10)를 지지해주는 측정로 지지부(40)를 포함하고, 상기 개폐가능한 면(11)에는 부착율 측정용 모재 벽돌이 내장될 수 있는 모재벽돌 내장홈(111)이 형성되어있고; 상기 육면체형의 측정로(10)의 상면에는 투입구 마개(122)에 의해 개폐가능한 스프래이재 투입구(121)가 형성되어 있고; 상기 개폐가능한 면(11)과 맞서는 면(13)에는 스프래이노즐 관통구(131)가 형성되어 있고; 그리고 상기 개폐가능한 면(11)을 전면으로 하여 양측면중의 어느한 면(14)에는 푸쉬로드 관통홀(141)이 형성되어 있고, 다른 한면(15)에는 가스버너(151)가 구비되어 구성되는 열간스프래이재 부착율 및 부착강도 측정장치를 그 요지로 한다.