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41. 发明公开

CN1068795A 用于在焊罐机上喂送金属薄板的驱动器失效
公开(公告)号：CN1068795A
公开(公告)日：1993-02-10
申请号：CN92105920.5
申请日：1992-07-18
申请人：埃尔帕特朗尼股份公司
发明人： H·-W·霍夫曼 , N·波特曼
IPC分类号： B65G49/00
CPC分类号： B23K11/063
摘要：一种在焊罐机上喂送金属薄板的驱动器12，包括一与链条之类传送装置相连接的承载器14和一连接到承载器上由硬耐磨材料制成的推料器16，当承载器向前移动时，推料器与一个待喂送金属板的后缘相接触。推料器通过至少一个弹性衬垫18以向后具有弹性的方式支承在承载器上。推料器包含一个挠性的金属套筒30，在靠近其两端的每一端上，通过一个电绝缘垫圈形式的衬垫支承在一个固定到承载器的轴20上。当喂送板时可实现高加速度，不致受到驱动器的损坏。

42. 发明授权

CN1015695B 圆筒形罐体的纵向接缝焊接机的整形器具失效
公开(公告)号：CN1015695B
公开(公告)日：1992-03-04
申请号：CN88102675
申请日：1988-05-05
申请人：艾尔·帕托尼克股份公司
发明人：梅艾尔·保罗
IPC分类号： B21D51/28 , B23K11/06
CPC分类号： B21D51/2676 , B23K11/063
摘要：一个框架形的辊子托架(40)，由它确定一个垂直于罐体纵轴(A)的整形平面(C)，整形平面(C)至少和焊接装置(24)确定的焊接平面(B)近似地重合；若干整形辊子(41)装在辊子托架(40)上；整形辊子(41)形成罐体(1)能通过它们的坚硬的辊子环；辊子托架被分成两个半框架(40)，其中每个都支承着多个整形辊子(41)，两个半框架(40)可调整地支承在共同的桥(31)上，至少两个半框架(40)中的一个由一个用于调整它所支承的整形辊子(41)的调整驱动件连接到桥(31)上。

43. 发明授权

CN1015160B 供料装置，特别是用来供给罐体的供料装置失效
公开(公告)号：CN1015160B
公开(公告)日：1991-12-25
申请号：CN88102713
申请日：1988-05-11
申请人：艾尔帕托尼克股份公司
发明人：维特沃尔·鲁多尔夫
IPC分类号： B65G25/10 , B65G25/04
CPC分类号： B65G25/10 , B23K11/063 , B23K2101/125
摘要：装在沿导引件前后移动的滑动托架上的抓取器在工作和休止位置间绕枢轴前后回转。为使该滑动托架沿导引件移动的曲柄驱动器有一曲柄和一曲柄轴节、一个控制机构使抓取器将其工作位置取在滑动托架后死点附近以使其向前运动，将其休止位置取在滑动托架前死点附近以使其向后运动。该控制机构包括一个装在连接杆和抓取器之间的双稳弹簧结构，且当曲柄回转一个圆周时各取两个稳定端部位置一次。

44. 发明授权

CN1009171B 用于金属罐焊缝机的弯圆装置失效
公开(公告)号：CN1009171B
公开(公告)日：1990-08-15
申请号：CN88102518
申请日：1988-04-25
申请人：艾尔帕托尼克股份公司
发明人：奥茨纳乌尔·库尔特
IPC分类号： B21D51/16 , B23K11/06
CPC分类号： B21D51/2676 , B23K11/063 , B23K2101/125
摘要：金属薄板材弯圆中，限位器以可绕枢轴转动的阻尼件的形式构成，阻尼件上形成一个在狭缝的终端处封闭狭缝的拦截钩。压力弹簧位于阻尼件和内壳之间。在金属薄板材的冲击下，拦截钩后倾并导致阻尼件围绕枢轴转动，把阻尼件的前部压入狭缝内。结果，金属薄板材瞬时地夹在外壳上，通过压缩弹簧，使阻尼件复位。这样，弯好的金属薄板材由传动链的推爪在一确定位置接管并传送下去。

45. 发明公开

CN1032145A 供料装置，特别是用来供给罐体的供料装置失效
公开(公告)号：CN1032145A
公开(公告)日：1989-04-05
申请号：CN88102713
申请日：1988-05-11
申请人：艾尔帕托尼克股份公司
发明人：维特沃尔·鲁多尔夫
IPC分类号： B65G25/04
CPC分类号： B65G25/10 , B23K11/063 , B23K2101/125
摘要：装在沿导引件前后移动的滑动托架上的抓取器在工作和休止位置间绕枢轴前后回转。为使该滑动托架沿导引件移动的曲柄驱动器有一曲柄和一曲柄轴节，一个控制机构使抓取器将其工作位置取在滑动托架后死点附近以使其向前运动，将其休止位置取在滑动托架前死点附近以使其向后运动。该控制机构包括一个装在连接杆和抓取器之间的双稳弹簧结构，且当曲柄回转一个圆周时各取两个稳定端部位置一次。

46. 发明授权

KR100365067B1 중첩하는 박판 시임을 시임용접하기 위한 방법 失效
标题翻译：应当注意的是，在现有技术中使用这种方法
公开(公告)号：KR100365067B1
公开(公告)日：2003-01-29
申请号：KR1019950013712
申请日：1995-05-29
申请人： 엘파트로닉 아게
发明人： 피터타이아나
IPC分类号： B23K11/08
CPC分类号： B23K11/309 , B23K11/063 , B23K2201/04
摘要： The method includes rolling-seam welding of sheet metal lap joints with a predetermined nominal welding pressure. The method is effected by the fact that the welding force is reduced at the start of the welding operation. The rolled-seam resistance welding machine incorporates means for short-duration reduction of the force acting on the welding rolls.
摘要翻译：该方法包括用预定标称焊接压力轧制金属片搭接接头。该方法通过在焊接操作开始时焊接力减小的事实来实现。卷缝电阻焊接机采用了用于短时间减小作用在焊接辊上的力的装置。＆lt;图像＆GT;

47. 发明申请

WO2005032753A1 ROLLENNAHTSCHWEISSMASCHINE UND VERFAHREN ZUM ROLLENNAHTSCHWEISSEN VON BLECHZYLINDERN MIT EINER FLACHGEWALZTEN DRAHTELEKTRODE 审中-公开
标题翻译：辊缝焊接机器和方法对于一个扁平轧材电极丝辊缝焊接薄板金属圆柱体
公开(公告)号：WO2005032753A1
公开(公告)日：2005-04-14
申请号：PCT/CH2004/000608
申请日：2004-10-01
申请人： CAN MAN , UMBRICHT, Ruedi
发明人： UMBRICHT, Ruedi
IPC分类号： B23K11/30
CPC分类号： B23K11/309 , B23K11/063 , B23K11/3036 , B23K2201/125
摘要： Die Zwischenelektrode (15) zum Schweissen von Dosenzargen (18) auf einer Rollennaht-Schweissmaschine mit zwei gegeneinander pressbaren Elektrodenrollen (7, 9) weist ein Breiten/Dicken-Verhältnis von 7-10 auf. Das folienartige flache Band ermöglicht gegenüber dem herkömmlichen Draht (15) mit einem Breiten/Dicken-Verhältnis von ca. 3 eine Einsparung von 60% bis 70% der Drahtkosten für die Zwischenelektrode (15).
摘要翻译：用于辊缝焊机上罐体（18）的焊接与彼此压靠在两个电极辊中间电极（15）（7,9）具有7-10的宽度/厚度比。片状平带允许在具有约3的宽度/厚度比，减少了60％至线材的成本的70％的现有的线（15），中间电极（15）。

48. 发明申请

WO0220208B1 HOLLOW MEMBER, MANUFACTURING METHOD THEROF, FLUID DISTRIBUTION SYSTEM USING THE HOLLOW MEMBER, AND FORMING APPARATUS OF HOLLOW MEMBER 审中-公开
标题翻译：中空会员，其制造方法，使用中空会员的流体分配系统和中空会员的形成装置
公开(公告)号：WO0220208B1
公开(公告)日：2002-07-04
申请号：PCT/IB0101617
申请日：2001-09-05
申请人： TOYOTA MOTOR CO LTD , UMEDA MASAHIRO , YOSIMOTO KENJI , ISHUZI SEIJI , ONUMA MASASHI , OYAMA TSUYOSHI
发明人： UMEDA MASAHIRO , YOSIMOTO KENJI , ISHUZI SEIJI , ONUMA MASASHI , OYAMA TSUYOSHI
IPC分类号： B21D22/14 , B21C37/08 , B21C37/15 , B21D22/18 , B21D41/04 , B21D51/18 , B21D53/84 , B21D53/88 , B23K11/00 , B23K11/06 , B23K11/20 , F01N3/28 , B21C37/06 , B23K11/08
CPC分类号： B21C37/0803 , B21C37/065 , B21C37/0815 , B21C37/15 , B21D22/18 , B21D53/88 , B23K11/0026 , B23K11/063 , B23K11/065 , B23K2201/006 , B23K2201/04 , F01N3/2842 , F01N2450/02 , Y10T29/49345 , Y10T29/49826
摘要： Individual plate members (W1, W2, W3, W4, W5) that are different in plate thickness or material are joined together by mush seam welding to form a hollow material (W, W'), and the rigidity is controlled in individual parts. By spinning the rigidity material (W, W'), a junction (1b) and a cone (1c) are formed in an optimum shape, and a hollow member (1) is manufactured. Thus, the hollow member (1) smooth in juntion and high in welding strength is obtained in spite of thin plate material. When this hollow member (1) is used in a catalyst container, the sealing performance is excellent without being accompanied by an increase in radiant noise or an increase in weight.
摘要翻译：板厚不同的单个板构件（W1，W2，W3，W4，W5）通过软缝焊接在一起形成中空材料（W，W'），并且刚性被控制在各个部分中。通过旋转刚性材料（W，W'），结合部（1b）和锥体（1c）形成为最佳形状，制造中空部件（1）。因此，中空构件（1）平滑，并且尽管薄板材料也获得高的焊接强度。当该中空构件（1）用于催化剂容器时，密封性能优异，而不伴随辐射噪声的增加或重量的增加。

49. 发明申请

WO1988009574A2 ROLLER ELECTRODES FOR ELECTRIC-RESISTANCE WELDING MACHINE 审中-公开
标题翻译：用于电阻焊机的滚轮电极
公开(公告)号：WO1988009574A2
公开(公告)日：1988-12-01
申请号：PCT/EP1988000413
申请日：1988-05-11
申请人： SOUDRONIC AG
发明人： SOUDRONIC AG , DAVIES, Joseph, R.
IPC分类号： H01R39/64
CPC分类号： C22C28/00 , B23K11/063 , B23K11/3045 , H01R39/646
摘要： An improved roller electrode for use in electric-resistance welders has relatively rotatable components (38, 40) separated by very small gaps (51, 52), and a liquid contained in the gaps. Said liquid is nontoxic, and is highly conductive, both electrically and thermally, and is of a composite eutectic mixture of appproximately 61% Ga, 25% In, 13% Sn, and 1% Zn, by weight. A protective coating having a thickness between 0.0025 and 0.025 mm is plated on said surfaces of at least one of the components (38, 40), and is gold and/or a material from the platinum family, such as rhodium (Rh). Coolant is circulated through one of the components (38, 40), and the conductive liquid cools the other component. The rotor component (40) may be formed of a sintered mixture of copper (Cu) and tungsten (W).
摘要翻译：用于电阻焊接机的改进的辊式电极具有相对较小且间隔开的旋转元件（38,40）（51,52）和容纳在间距中的液体。该液体是无毒的，并且具有导电性和导电性，并且由约61％Ga，25％In，13％Sn和1％Zn的复合低共熔混合物组成。，按重量计。厚度在0.0025和0.025mm之间的保护涂层沉积在至少一个元件（38,40）的所述表面上，并且由金和/或铂族材料如铑（Rh）。冷却液流过其中一个元件（38,40），导电液体冷却另一个元件。转子元件（40）可以由铜（Cu）和钨（W）的烧结混合物形成。

50. 发明申请

WO1986003152A1 METHOD OF MANUFACTURING WELDED CAN BODIES 审中-公开
标题翻译：制造焊接罐体的方法
公开(公告)号：WO1986003152A1
公开(公告)日：1986-06-05
申请号：PCT/JP1985000479
申请日：1985-08-30
申请人： TOYO SEIKAN KAISHA, LTD.
发明人： TOYO SEIKAN KAISHA, LTD. , KITAMURA, Youichi , TOGO, Yoshiro , AKAE, Yoshiteru
IPC分类号： B23K11/08
CPC分类号： B23K35/0205 , B23K11/063 , B23K11/309 , B23K2101/12
摘要： There is disclosed a method of making a welded can body wherein the opposite marginal edge portions of a metallic blank are overlapped to form a can body preform with an overlapped portion, and then the overlapped portion is electric-resistance mash-seam welded by using a pair of wire electrodes abutting on both the surfaces of the overlapped portion. At least one of a pair of the wire electrodes is formed with a flat main portion (17; 37) and a marginal projection (18; 38) including a slope (18a; 38a) contiguous to the flat main portion (17, 37) on the surface (15a) thereof, which surface (15a) is adapted to abut on the surface of the overlapped portion (12). … The overlapped portion of the can body preform (11) is fed in between the pair of wire electrodes (15, 16; 35, 36) such that the edge face (11a1) of one of the marginal edge portions (11a) may be positioned on an area (17a; 37b) of the flat main surface portion (18a; 38a) in the vicinity of the slope (18a; 38a) or be positioned on the slope (18a; 38a), allowing a blank material beside the edge face (11a1) to flow outwardly in the circumferential direction of the can body preform (11) along the slope (18a; 38a) during the welding.

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