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41. 发明公开

KR1020030097542A 생석회 제조 공정에서 발생되는 분진을 이용한 소결광제조 장치 및 방법 无效
标题翻译：使用快速制造过程中生成的尘屑制造烧结炉的装置和方法
公开(公告)号：KR1020030097542A
公开(公告)日：2003-12-31
申请号：KR1020020034952
申请日：2002-06-21
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 이창현 , 최봉호 , 박종화 , 유성종
IPC分类号： C22B1/16
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： PURPOSE: An apparatus and a method for fabricating sintered ore using dust generated in quicklime fabricating process are provided to improve sintering productivity by recycling dust generated when calcining limestone in rotary kiln as an additive added to blending raw materials when mixing and granulating sintering raw materials. CONSTITUTION: In a sintered ore fabricating apparatus comprising a mixer for producing a mixture by mixing various raw materials including iron ore, fuel and additives, a remixer for forming the mixture in a granulated shape, and a sintering machine for producing sintered ore by igniting the mixture formed in a granulated shape, the apparatus for fabricating sintered ore using dust generated in quicklime fabricating process further comprises an addition equipment comprising a storage tank(31) at which load cell(36) is installed to measure weight, and in which limestone dust sucked in is stored, a transfer pipe(38) installed on the storage tank(31) to form a passageway for injecting limestone dust into the storage tank(31), a negative pressure forming device installed on the transfer pipe(38) to form a negative pressure, a gate(32) installed at a lower part of the storage tank(31) to open and close the storage tank(31), a rotary feeder(33) for uniformly dropping limestone dust by driving of driving means when the gate(32) is opened, and a controller for controlling operation of the negative pressure forming device, gate(32) and rotary feeder(33) by receiving signals of the load cell(36).
摘要翻译：目的：提供使用生石灰制造工艺中产生的粉末的烧结矿的制造装置和方法，通过回收在回转窑中煅烧石灰石时产生的粉尘作为添加到混合原料中的添加剂混合并制粒烧结原料而提高烧结生产率。构成：在一种烧结矿石制造装置中，包括用于通过混合包括铁矿石，燃料和添加剂在内的各种原料制备混合物的混合器，用于形成颗粒形状的混合物的再混合器和通过点燃烧结矿石来生产烧结矿石的烧结机混合物形成为粒状，使用生石灰制造工艺中产生的粉尘制造烧结矿的装置还包括添加设备，其包括储存罐（31），在储罐（31）处安装称重传感器（36）以测量重量，其中石灰石粉尘被吸入的容器中安装有传送管（38），该传送管（38）安装在储存箱（31）上，以形成用于将石灰石粉尘注入到储存箱（31）中的通道;负压成形装置，安装在传送管（38）上以形成负压，安装在储罐（31）的下部以打开和关闭储存箱（31）的门（32），用于通过drivin均匀地滴下石灰石粉尘的旋转进料器（33）（32）打开时的驱动装置，以及通过接收负载传感器（36）的信号来控制负压成形装置，门（32）和旋转进给器（33）的动作的控制器。

42. 发明授权

KR100406434B1 극저탄소강 제조시 철-실리콘을 사용한 탈산방법 有权
标题翻译： 극저탄소강제조시철 - 실리콘을사용한탈산방극
公开(公告)号：KR100406434B1
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：KR1019990053905
申请日：1999-11-30
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최수호 , 이창현
IPC分类号： C21C7/06
摘要： PURPOSE: A deoxidation method is provided which secures the equivalent level of quality as existing ultra-low carbon steel and reduces steelmaking cost due to the reduction of Al consumed amount by partially deoxidizing molten steel using an inexpensive deoxidizer instead of adding aluminum only as a deoxidizer for the purpose of deoxidizing the molten steel. CONSTITUTION: In a method for deoxidizing molten steel for cold rolling ultra-low carbon steel containing 0.01 wt.% or less of carbon, the method comprises the steps of partially deoxidizing molten steel by adding Fe-Si to the molten steel of the ultra-low carbon steel having a dissolved oxygen of 250 to 400 ppm in the vacuum degassing process; and deoxidizing the molten steel by injecting aluminum into the partially deoxidized molten steel, wherein a regulated value of dissolved £Si|inside the molten steel is maintained in the range of 0.02 to 0.03 wt.%.
摘要翻译：目的：提供一种脱氧方法，该方法与现有的超低碳钢保证相当的质量水平，并通过使用廉价的脱氧剂部分脱氧钢水而不是仅作为脱氧剂添加铝来减少铝消耗量，从而降低了炼钢成本目的是脱氧钢水。本发明提供一种含碳量为0.01重量％以下的超低碳钢冷轧用钢水的脱氧方法，其特征在于，在钢水中添加Fe-Si，使钢水部分脱氧，在真空脱气过程中具有250至400ppm的溶解氧的低碳钢; 并且通过向所述部分脱氧的钢水中注入铝来使所述钢水脱氧，其中所述钢水中的溶解硅的限定值被保持在0.02至0.03重量％的范围内。

43. 发明公开

KR1020030039107A 극저황성분을 갖는 극저탄소강 제조방법 无效
标题翻译：制造超低碳钢超低硫钢的方法
公开(公告)号：KR1020030039107A
公开(公告)日：2003-05-17
申请号：KR1020010070036
申请日：2001-11-12
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최봉호 , 최수호 , 이창현 , 박종화
IPC分类号： C21C7/04
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing ultra-low carbon steel having 20 ppm or less of sulfur, that is, ultra-low sulfur by reducing content of sulfur contained slag charged into converter along with hot metal, thereby reducing resulfurization quantity in converter process is provided. CONSTITUTION: In a method for manufacturing ultra-low carbon steel containing 20 ppm or less of sulfur, the method comprises first slag off step of slagging off slag produced by injecting desulfurizer into hot metal tapped from blast furnace; second slag off step of slagging off slag produced by injecting desulfurizer into the first slag off treated hot metal; a step of performing injection operation by charging the second slag off treated hot metal into converter; and a step of decarburizing molten steel tapped from the converter in degassing facility, wherein the first slag off step comprises the steps of receiving the hot metal tapped from the blast furnace into torpedo car; injecting CaCO3 based desulfurizer into the hot metal received into the torpedo car; receiving the hot metal desulfurized in the torpedo car into charging ladle; and slagging off slag that is charged into the charging ladle along with the desulfurized hot metal.
摘要翻译：目的：提供具有20ppm以下硫的超低碳钢的方法，即通过减少与铁水一起添加到转炉中的含硫渣的含量，从而降低转化器工艺中的再硫化量来获得超低硫。。构成：在含有20ppm以下硫的超低碳钢的制造方法中，该方法包括：通过将从脱硫器注入到高炉中的铁水中注入脱硫渣而除渣的第一除渣步骤; 通过将脱硫剂注入到经过处理的第一炉渣中而产生的渣的第二渣排渣步骤; 通过将第二炉渣从处理过的热金属装入转炉中进行喷射操作的步骤; 以及在脱气设备中从转炉脱水的钢水脱碳步骤，其中，第一除渣步骤包括将从高炉挖出的铁水接收到鱼雷车中的步骤; 将CaCO3基脱硫剂注入到鱼雷车内的铁水中; 将鱼雷车中脱硫的铁水接收到充料包中; 并且与脱硫的热金属一起排出装入充填钢包中的炉渣。

44. 发明公开

KR1020010046725A 에이피아이 강관용 강판의 제조방법 有权
标题翻译： API（美国石油学院）钢管制造钢板的方法
公开(公告)号：KR1020010046725A
公开(公告)日：2001-06-15
申请号：KR1019990050606
申请日：1999-11-15
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 조재완 , 김광천 , 이창현 , 황상택
IPC分类号： C21C7/00
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing steel sheet for API (America Petroleum Institute) steel pipe is provided to improve cleanliness of steel by effectively securing dissolved £Ca|in steel, and prevent abnormal operation such as breaking out of steel billet in the continuous casting operation by simultaneously controlling composition and shape of inclusions and minimizing £H|in molten steel. CONSTITUTION: The method comprises the steps of top bubbling pretreated and converter refined molten steel at a flow rate of 1.0 to 1.2 Nm2/min for 5 to 8 minutes in a non-operating furnace; bottom bubbling the top bubbled molten steel at a flow rate of 1.0 to 1.2 Nm2/min for 3 to 5 minutes in an LF (ladle furnace); and Ca-Si wire feeding a Ca-Si wire of 250 to 350 kg at a speed of 250 to 300 m/min, wherein the method further comprises a step of degassing the molten steel at an RH after top bubbling the converter refined molten steel.
摘要翻译：目的：提供一种用于制造API（美国石油学会）钢管的钢板的方法，通过有效地确保钢中溶解的钢铁，提高钢的清洁度，防止连铸过程中钢坯断裂等异常操作通过同时控制夹杂物的组成和形状并最小化钢水中的£H |。方案：该方法包括以下步骤：在未操作的炉中以1.0至1.2Nm 2 / min的流速将预处理和转化精炼钢水顶吹5至8分钟; 在LF（钢包炉）中以1.0至1.2Nm 2 / min的流速将顶部鼓泡的钢水鼓泡3至5分钟; 以及以250〜300m / min的速度输送250〜350kg的Ca-Si线的Ca-Si线，其中，所述方法还包括以下步骤：在所述转炉精炼钢水。

45. 发明授权

KR100264996B1 탈린용선을 이용한 전로 정련조업방법 失效
标题翻译：使用去离子金属转化器精炼的方法
公开(公告)号：KR100264996B1
公开(公告)日：2000-09-01
申请号：KR1019960065676
申请日：1996-12-14
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 선민기 , 안북일 , 이창현 , 최규현
IPC分类号： C21C5/28
摘要： PURPOSE: An operating method of converter steelmaking process using dephosphorized hot metal is provided to maximize the advantage of catch£C|operation by appropriate controlling of slag so that effective molten steel refinement can be carried out with even little amount of oxygen blowing. CONSTITUTION: In a converter steelmaking process using dephosphorized hot metal of which phosphorous content is between 0.03 and 0.05%, the present method is characterized in that final carbon content in the hot metal is controlled in the range of 0.08 to 0.30wt.% by adding 1.1¯1.5kg of silica comprising SiO2 90-98wt.% and impurities per 1 ton·hot metal while blowing oxygen. The particle size distribution of the silica ranges from 20 to 50mm.
摘要翻译：目的：提供使用脱磷铁水的转炉炼钢工艺的操作方法，通过适当控制炉渣来最大限度地提高抓斗的运行效率，从而在少量吹氧的情况下可以进行有效的钢水精炼。构成：在使用磷含量为0.03〜0.05％的脱磷铁水的转炉炼钢工艺中，本方法的特征在于，将金属中的最终碳含量控制在0.08〜0.30重量％的范围内， 1.1〜1.5kg二氧化硅，其中SiO 2为90-98重量％，每1吨热金属杂质同时吹氧。二氧化硅的粒度分布范围为20〜50mm。

46. 发明公开

KR1019980047217A 탈린용선을 이용한 전로 정련조업방법 失效
标题翻译：如何使用Tallin包机线操作转换器
公开(公告)号：KR1019980047217A
公开(公告)日：1998-09-15
申请号：KR1019960065676
申请日：1996-12-14
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 선민기 , 안북일 , 이창현 , 최규현
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 본 발명은 고탄소강의 전로정련조업방법에 관한 것이며; 그 목적은 탈린용선을 이용하고 적은 산소취련이 가능하면서도 탈린능을 우수하고 유가금속의 실수율을 향상시키고자 함에 있다.
상기 목적달성을 위한 본 발명은 탈린용선중의 슬래그에 90-98%의 SiO
2 를 함유한 규석을 용선톤당 1.1-1.5kg의 범위로 투입하면서 산소를 취련하여 용선중의 종점 탄소를 0.08-0.30%의 범위로 조정하는 탈린용선을 이용한 전로정련 조업방법에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

47. 发明公开

KR1019980026169A 극저탄소강의 용강 제조장치 失效
标题翻译：超低碳炼钢设备
公开(公告)号：KR1019980026169A
公开(公告)日：1998-07-15
申请号：KR1019960044524
申请日：1996-10-08
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 안상복 , 정준양 , 김대생 , 이창현
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 본 발명은 제강공정의 노외정련 공정에서 극저탄소강의 용강을 정련하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 제강공장의 RH 진공탈가스 장치에서 탄소함량이 낮은 극저 탄소강의 용강을 정련하는 경우, 용강중 탄소성분을 용이하게 제거하고, 용강의 온도저하를 효과적으로 방지하는 극저탄소강의 용강제조장치에 관한 것이다.
본 발명은 제강공정의 노외정련 공정에서 극저탄소강의 용강을 정련하는 장치에 있어서, 상부조의 측벽에 내관과 외관으로 구성된 기체산소 분사용 렌스노즐을 다수개 장착하고, 상기 내관에는 산소를 초음속의 제트류로 분사시키기 위한 목부가 형성되며, 상기 외관으로는 산호가 흐르는 내관을 냉각시키기 위한 불활성 가스가 공급됨을 특징으로 하는 극저탄소강의 용강제조장치를 제공한다.

48. 发明公开

KR1020070005048A 전로 가스 회수 방법 有权
标题翻译：收集转炉气体的方法
公开(公告)号：KR1020070005048A
公开(公告)日：2007-01-10
申请号：KR1020050059968
申请日：2005-07-05
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 조길동 , 이창현 , 장성완
IPC分类号： C21C5/38
CPC分类号： C21C5/38 , C21C2100/06
摘要： A method for recovering converter gas which utilizes gas of high efficiency by recovering a by-product gas generated in a converter refining process more efficiently, and reduces energy by increasing efficiency of a converter by-product gas used in a power plant is provided. A method for recovering converter gas comprises the steps of: calculating an expected generation amount of the converter by-product gas before converter refining; determining an expected recovery initiation time point and an expected recovery completion time point per contents of CO contained in the by-product gas using the expected generation amount of the converter by-product gas; and starting converter refining to recover the by-product gas at the expected recovery initiation time point and complete recovery of the by-product gas at the expected recovery completion time point, wherein the expected recovery initiation time point and the expected recovery completion time point are determined according to gas holder levels, other converters' blowing circumstances and power plant consumption amounts when performing refining in a plurality of converters at the same time.
摘要翻译：提供了一种利用高效率气体回收转化器气体的方法，通过在转炉精炼过程中更有效地回收副产物气体，并且通过提高发电厂中使用的转化器副产物气的效率来降低能量。一种回收转化器气体的方法，包括以下步骤：计算转炉精炼前的转化器副产物气的预计产生量; 使用所述转化器副产物气体的预期产生量来确定副产物气体中所含CO的每个含量的预期恢复开始时间点和预期恢复完成时间点; 并且在预期的恢复开始时间点开始转化器精炼以回收副产物气体，并在预期的恢复完成时间点完成副产物气体的回收，其中预期的恢复开始时间点和预期的恢复完成时间点为在多个转换器中同时进行精炼时，根据气体保持器水平，其他转炉吹风情况和发电厂消耗量确定。

49. 发明授权

KR100553609B1 에이피아이 강관용 강판의 제조방법 有权
标题翻译： API钢管钢板的制造方法
公开(公告)号：KR100553609B1
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：KR1019990050606
申请日：1999-11-15
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 조재완 , 김광천 , 이창현 , 황상택
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 본 발명은 제철소의 제강공정중 2차정련 공정의 LF에서 〔Ca〕을 접종시켜 강중 개재물의 절대량을 저감시키고, 개재물의 형상 및 조성을 제어하며, 강의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 API 강관용 강판의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 API 강관용 강판의 제조방법에 있어서, 예비처리 및 전로정련된 용강을 비가동로에서 1.0∼1.2Nm
2 /분 유량으로 5∼8분 탑 버블링을 실시하는 단계와; 상기 단계후 LF에서 1.0∼1.2Nm
2 /분 유량으로 3∼5분 탑 및 바텀 버블링을 실시하는 단계와; 상기 단계후 250∼350Kg의 Ca-Si 와이어를 250∼300m/분의 속도로서 Ca-Si 와이어 피딩을 실시하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명의 구성과 작용에 의하여 〔Ca〕 취입전 용강중 〔S〕 저감으로 개재물의 절대량이 저감되고, 개재물의 조성 및 형상의 제어가 가능하며, Ca-Si 와이어 피딩에 의한 〔Ca〕 취입으로 소강에서의 〔Ca〕 실수율이 향상되는 한편, LF처리 이전에 RH에서 탈가스 처리를 통해 용강중의 〔H〕 농도 저감 및 용존 〔Ca〕를 확보함으로써 제강 및 연주공정에서의 작업성 향상 및 제강성 결함을 줄이고, 주편파단과 같은 조업이상을 줄일 수 있는 효과가 제공된다.
API 강관

50. 发明授权

KR100544622B1 산화마그네슘계 턴디쉬 보온재 失效
标题翻译：中间包用MgO绝热材料
公开(公告)号：KR100544622B1
公开(公告)日：2006-01-24
申请号：KR1020020036862
申请日：2002-06-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 문호정 , 박장흠 , 이창현 , 이현제
IPC分类号： B22D41/32
摘要： 본 발명은 산화마그네슘계 턴디쉬 보온재에 관한 것으로, 그 크기와 기공율 각각을 2.8~3.2㎜, 28∼30%로 조정하여 최적 밀도로 조절함으로써 MgO·Al
2 O
3 스피넬 등의 용강 혼입을 방지하고, 도포시 열적 대류에 의한 날림을 방지하여 보온재의 실수율을 높임으로써, 플럭스의 주기능인 용강의 보온능, 재산화 방지능 및 개재물 흡수능이 모두 우수한 MgO계 턴디쉬 보온재를 제공할 수 있다.
턴디쉬, 보온재, 산화마그네슘, 밀도

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