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31. 发明公开

KR1020030054973A 선재코일 제조방법 및 산화막 제거장치 有权
标题翻译：制造线芯线圈的方法和去除氧化膜的装置
公开(公告)号：KR1020030054973A
公开(公告)日：2003-07-02
申请号：KR1020010085414
申请日：2001-12-26
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 이재곤
IPC分类号： B21B45/08
CPC分类号： B21B45/08 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B39/02 , B21B43/00 , B21B45/0278 , B21B2015/0028 , B21B2015/0064 , B21B2203/44
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing wire rod coil and an apparatus for removing oxide film are provided to prevent environmental pollution according to pickling, increase efficiency of overall manufacturing process, improve productivity and remove oxide film more economically. CONSTITUTION: In an apparatus for removing oxide film formed on the surface of wire rod, the apparatus for removing oxide film comprises an uncoiler(90) for releasing wire rod coil so that the released wire rod coil is continuously supplied in a direction; a pre-straining die(110) arranged at the output side of the uncoiler(90) to apply strain to outer diameter of the wire rod transferred; a descaling chamber(120) on which a plural nozzles(121) are mounted in a wire rod length direction to remove oxide film on the surface of the wire rod, wherein the plural nozzles(121) spray ultra-high pressure water onto the surface of the wire rod entered into the descaling chamber(120) after passing through the pre-straining die(110); and a dryer(130) arranged at the input side of wire drawing machine(9) to dry the wire rod the oxide film formed on the surface of which is removed in the descaling chamber(120), wherein the pre-straining die(110) comprises a wire drawing die installed in such a way that the wire drawing die seals a wire rod entrance of the descaling chamber(120) and reduces outer diameter of the wire rod released from the uncoiler(90) as much as about 0.5 to 5%, wherein a support roller(122) is installed in the inner space of the descaling chamber(120) to prevent vibration during transferring of the wire rod moved in a direction and constantly maintain a gap between the nozzles(121) and wire rod, and wherein a wire drawing die type sealing die(129) for reducing outer diameter of the wire rod as much as less than 1% and applying strain to the outer diameter reduced wire rod so that a wire rod entrance of the chamber(120) through which the wire rod passes is sealed is installed between the descaling chamber(120) and dryer(130).
摘要翻译：目的：提供线材线圈的制造方法和氧化膜除去装置，以防止酸洗时的环境污染，提高整体制造工序的效率，提高生产率，更经济地除去氧化膜。构成：在用于除去形成在线材表面的氧化膜的装置中，用于除去氧化膜的装置包括用于释放线材线圈的开卷机（90），使得释放的线材线圈沿一个方向连续供应; 布置在所述开卷机（90）的输出侧的预应变模具（110），以对所传送的所述线材的外径施加应变; 一个除锈室（120），多个喷嘴（121）沿线材长度方向安装在其上以除去线材表面上的氧化膜，其中多个喷嘴（121）将超高压水喷射到表面上的所述线材在通过所述预应变模具（110）之后进入所述除垢室（120）; 以及布置在拉丝机（9）的输入侧的干燥器（130），用于干燥线材，所述线材在其表面上除去的除氧化物膜（120）中形成的氧化膜，其中预拉伸模具（110））包括拉丝模具，所述拉丝模具以这样的方式安装，使得拉丝模头密封除垢室（120）的线材入口，并且将从开卷机（90）释放的线材的外径减小多达约0.5至5 ％，其中支撑辊（122）安装在除垢室（120）的内部空间中，以防止沿着方向移动的线材的传送期间的振动并且不断地保持喷嘴（121）和线材之间的间隙，并且其中拉丝模型密封模具（129）用于将所述线材的外径减小到小于1％，并对所述外径减小的线材施加应变，使得所述腔室（120）的线材入口通过线材通过的密封件安装在除垢剂之间（120）和烘干机（130）。

32. 发明公开

KR1020150021598A 인발 와이어 장력제어장치 审中-实审
标题翻译：拉丝控制设备
公开(公告)号：KR1020150021598A
公开(公告)日：2015-03-03
申请号：KR1020130098205
申请日：2013-08-20
申请人： 한국리드(주)
发明人： 신민성
IPC分类号： B21C1/12 , B21B37/48
CPC分类号： B21B37/48 , B21B1/16 , B21B2015/0028 , B21C1/12
摘要： 본 발명은 리드용 와이어 성형공정에 있어서, 와이어의 장력을 미세 조절하기 위한 장치 및 제어방법에 대한 내용으로, 기존 와인더 기능 와 장력조절 기능을 복합적으로 사용하던 장치를 대체하기 위한 별도의 고안된 장치로 정밀 압연 성형을 가능하게 하는 장치이다.
摘要翻译：本发明涉及在引线的成形过程中精确地控制电线的张力的装置和方法。本发明的目的是替代一种用作传统的线缆和张力控制器的装置，并且便于精确的成型。为了实现这一点，用于牵引线的张力控制装置包括：垂直辊，用于连续地供应线并用作引导件; 由气缸臂驱动的驱动辊; 以及检测传感器，用于检测气缸的位置; 和空气调节器来控制气压。

33. 发明申请

WO2006097317A1 ROLLING MONOBLOCK WITH INTERCOOLING 审中-公开
标题翻译：用INTERCOOLING滚动单键
公开(公告)号：WO2006097317A1
公开(公告)日：2006-09-21
申请号：PCT/EP2006/002453
申请日：2006-03-13
申请人： VAI POMINI S.R.L. , FORMENTIN, Roberto
发明人： FORMENTIN, Roberto
IPC分类号： B21B1/18
CPC分类号： B21B1/18 , B21B15/005 , B21B31/10 , B21B35/02 , B21B39/18 , B21B41/00 , B21B45/0203 , B21B45/0224 , B21B2015/0028
摘要： A rolling monoblock comprises: a first block (Bl) of rolling stands (Gl-Gm) and a second block (B2) of rolling stands (Gm+l-Gn) . According to the invention, an annular path (A) of cooling of the rolled section (11) is foreseen between the two blocks (Bl, B2) .
摘要翻译：轧制单块包括：轧制机架（G1-Gm）的第一块（B1）和轧制机架（Gm + 1-Gn）的第二块（B2）。根据本发明，在两个块（B1，B2）之间预见到轧制部分（11）的冷却的环形路径（A）。

34. 发明申请

WO2003037539A1 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON HOHLPROFILEN 审中-公开
标题翻译：方法和设备用于生产空心型材
公开(公告)号：WO2003037539A1
公开(公告)日：2003-05-08
申请号：PCT/EP2002/012052
申请日：2002-10-29
申请人： BÜLTMANN, Rudolf
IPC分类号： B21C1/22
CPC分类号： B21C37/30 , B21B17/14 , B21B2015/0028 , B21C1/22 , B21C3/08
摘要： Um ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit welcher bei der Herstellung von Hohlprofilen der gattungsgemäßen Art sehr hohe Reduzierungsgrade bei sehr hohen Fertigungsgeschwindigkeiten realisierbar sind und zugleich die Qualität des Endproduktes gehalten bzw. verbessert werden kann, wird mit der Erfindung verfahrensseitig vorgeschlagen, ein Verfahren zur Herstellung von Hohlprofilen mit definierten Querschnittsformen und -dimensionierungen aus Ausgangsmaterial in Form von Hohlprofilen mit größeren Durchmessern, wobei das Ausgangsmaterial durch Kombinationen von Streckreduktion und Ziehen durch Ziehdüsen zum gewünschten Hohlprofil ausgeformt wird. Die Erfindung umfasst auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
摘要翻译：提供一种方法，用其可以在生产的一般类型非常高的还原度的空心型材以非常高的生产速度，并在同一时间的最终产品的质量可保持或改善来实现的装置中，提出的方法中，用本发明，一种方法生产的具有限定的横截面形状和在具有较大直径的空心型材，其中所述起始材料是通过拉伸 - 还原的组合形成的形式的原料和拉伸模具通过向期望的空心型材的-dimensionierungen空心型材。本发明还包括用于执行该方法的装置。

35. 发明申请

WO99064176A1 METHOD FOR PRODUCING METAL SHAPES WITH A POLYGONAL CROSS-SECTION BY MEANS OF CONTINUOUS CASTING ON A DOUBLE-FLANGED WHEEL AND CONTINUOUS ROLLING 审中-公开
标题翻译：通过连续铸造在双法兰轮和连续轧制上生产具有多边形横截面的金属形状的方法
公开(公告)号：WO99064176A1
公开(公告)日：1999-12-16
申请号：PCT/FR1999/001360
申请日：1999-06-09
IPC分类号： B21B1/18 , B21B1/46 , B21B3/00 , B21B15/00 , B21C1/00 , B21C37/04 , B22D11/06
CPC分类号： B21C37/045 , B21B1/18 , B21B1/463 , B21B3/003 , B21B2003/001 , B21B2015/0028 , B22D11/0602 , Y10T29/49991
摘要： The invention relates to a method for producing metal shapes with a partially or totally polygonal cross-section by means of continuous casting in a double-flanged wheel and continuous rolling using a series of at least 3 pairs of rollers with a peripheral flange, whereby said rollers are alternately horizontally and vertically disposed in a symmetrical position with respect to said shape. The inventive method is characterised in that the flanges of the first pairs of rollers are identical to those used to produce shapes with a circular cross-section; the last pair of rollers has flanges defining a section that corresponds substantially to that of the desired shape; the section formed by the grooves of the last pair of rollers has curve radiuses of between 1 and 5 mm at the highest points of the polygon; the sides of the polygon that are not parallel to the air gap pertaining to the last pair of rollers have a clearance angle of
摘要翻译：本发明涉及一种通过连续铸造在双凸缘轮中进行部分或全部具有多边形横截面的金属形状的方法，并且使用一系列具有周边凸缘的至少3对辊来进行连续轧制，由此所述辊子相对于所述形状交替水平和垂直地布置在对称位置。本发明的方法的特征在于，第一对辊的凸缘与用于产生具有圆形横截面的形状的凸缘相同; 最后一对辊具有限定一部分的法兰，该部分基本上对应于所需形状的部分; 由最后一对辊的槽形成的部分在多边形的最高点处具有1至5mm之间的曲线半径; 与最后一对辊子的空隙不平行的多边形的侧面与最终形状的截面的相应边缘相比具有<-3°的间隙角度。本发明可用于生产铜或铝合金的形状以用于拉制和/或随后的重新拉拔。

36. 发明申请

WO1981001671A1 METHOD AND DEVICE FOR MAKING MICROWIRE 审中-公开
标题翻译：制造微波的方法和装置
公开(公告)号：WO1981001671A1
公开(公告)日：1981-06-25
申请号：PCT/SU1980000198
申请日：1980-12-11
申请人： BELORUSSKY POLITEKHNICHESKY INST , STEPANENKO A , KLIMENKO S , VOITOV V , KARPITSKY V , BARTASHEVICH S
发明人： BELORUSSKY POLITEKHNICHESKY INST
IPC分类号： B21C01/00
CPC分类号： H01L24/43 , B21B1/16 , B21B2015/0028 , B21C1/00 , B21C3/06 , H01L24/45 , H01L24/745 , H01L2224/43 , H01L2224/45015 , H01L2224/45124 , H01L2224/745 , H01L2924/00014 , H01L2924/01005 , H01L2924/01006 , H01L2924/01013 , H01L2924/01015 , H01L2924/01023 , H01L2924/01041 , H01L2924/01042 , H01L2924/01074 , H01L2924/09701 , H01L2924/20752 , H01L2224/48 , H01L2224/45099
摘要： A method of making a microwire characterized in that a wire blank (1) for the microwire (2) in the course of its drawing is alternatively rolled over in relation to the drawing axis (B-B) by at least half lengths of the circumference of the wire blank (1). The device for implementation of the method comprises a casing (3), a drawing die (4) and a mechanism for pulling the microwire through the drawing die (4). The drawing die (4) consists of two parts (5 and 6) interacting with the wire blank (1) of the microwire (2) during its drawing between them, each of those parts being provided with a calibrating surface (8). The parts (5 and 6) of the drawing die (4) are mounted in the casing (3) with the possibility of reciprocating synchronous displacements in mutually parallel planes, the calibrating surfaces (8) of both parts (5 and 6) of the drawing die (4) being flat and parallel to each other and to the drawing axis (B-B). The method and the device for making microwire can be used for production of semiconductor devices and integrated microcircuits and can be used as well for improving the quality of the surface of microwires compared to those produced by means of other processes and devices.
摘要翻译：一种制造微丝的方法，其特征在于，在其拉丝过程中用于微丝（2）的线毛（1）相对于拉丝轴线（BB）交替地滚动至少一半的长度线材（1）。用于实施该方法的装置包括壳体（3），拉丝模（4）和用于通过拉丝模（4）拉动微丝的机构。拉丝模具（4）包括两个部件（5和6），它们在它们之间拉伸时与微丝线（2）的线毛坯（1）相互作用，这些部件中的每一个都设置有校准表面（8）。拉伸模具（4）的部件（5和6）安装在壳体（3）中，具有在相互平行的平面中往复同步位移的可能性，两个部分（5和6）的校准表面（8）拉丝模具（4）彼此平坦且平行并且与牵引轴线（BB）相连。用于制造微线的方法和装置可用于生产半导体器件和集成微电路，并且与通过其它工艺和器件生产的那些相比可以用于提高微丝表面的质量。

37. 发明申请

WO2003031668A1 タングステン線およびカソードヒータ並びに耐振電球用フィラメント审中-公开
标题翻译： TINNSTEN WIRE，CATHODE HEATER，和FILAMENT FOR VIBRATION SERVICE LAMP
公开(公告)号：WO2003031668A1
公开(公告)日：2003-04-17
申请号：PCT/JP2002/010474
申请日：2002-10-09
申请人：株式会社東芝 , 田中隆 , 酒井元尚 , 中野康彦 , 菅野又寛 , 江崎元昭 , 中野佳代
发明人：田中隆 , 酒井元尚 , 中野康彦 , 菅野又寛 , 江崎元昭 , 中野佳代
IPC分类号： C22C27/04
CPC分类号： H01J1/146 , B21B1/18 , B21B15/0035 , B21B2003/006 , B21B2015/0028 , B21C1/003 , B21C37/045 , B22F5/12 , B22F2998/10 , C22C1/045 , C22C27/04 , H01J1/14 , H01J1/22 , H01J9/04 , H01J9/08 , H01J2201/2889 , H01K1/02 , H01K3/02 , B22F3/10 , B22F3/18 , B22F3/17 , B22F3/20
摘要： A tungsten wire containing 1−10 mass% of rhenium, characterized in that the point showing 2% expansion of a heated tungsten wire having a diameter of x µm and heated by application of a current of which the ratio to the fusing current (FC) of the tungsten wire of x µm diameter is y% is within the quadrilateral defined by connecting point (20, 75), point (20, 87), point (90, 75), and point (90, 58) by straight lines in a semilogarithmic coordinate system in which point (x, y) is shown, of which the horizontal axis is marked with a logarithmic scale of diameter x, and of which the vertical axis is marked with an ordinary scale of the ratio y to the fusing current. The tungsten wire expands greatly even under high−temperature condition, exhibits excellent durability when used as a constituent material of, e.g., a cathode heater and can be produced efficiently.
摘要翻译：一种含有1-10质量％的铼的钨丝，其特征在于，通过施加与熔化电流（FC）的比率的电流来加热直径为xμm的加热钨丝的2％膨胀的点，直径为μm的钨线的y％在由连接点（20,75），点（20,87），点（90,75）和点（90,58）由直线所指定的四边形内其中示出了点（x，y）的半对数坐标系，其中水平轴以直径x的对数刻度标记，并且其垂直轴以与定影电流的比率y的普通刻度标记。即使在高温条件下，钨丝也大幅膨胀，作为阴极加热器的构成材料使用时，耐久性优异，能有效地制造。

38. 发明申请

WO2003028041A1 VERFAHREN UND VORRICHTUNG FÜR DIE HERSTELLUNG METALLENER FLACHBANDLEITER 审中-公开
标题翻译：方法和设备制造金属乐队指挥LENER FLAT
公开(公告)号：WO2003028041A1
公开(公告)日：2003-04-03
申请号：PCT/DE2002/003524
申请日：2002-09-20
申请人： KARL FUHR GMBH & CO.KG MASCHINENFABRIK , GERTH, Volker
发明人： GERTH, Volker
IPC分类号： H01B13/00
CPC分类号： B21B1/166 , B21B37/165 , B21B37/22 , B21B37/50 , B21B41/08 , B21B45/004 , B21B2003/005 , B21B2015/0028 , B21B2275/02 , Y10T29/49117 , Y10T29/49181 , Y10T29/49194 , Y10T29/49218 , Y10T29/532
摘要： Bei einem Verfahren für die Herstellung von metallenen Flachbandleitern durch Kaltwalz-Umformung wird ein runder Draht (2) auf einer zweigerüstigen Umformvorrichtung (4) zwischen unmittelbar folgenden Paaren von Walzen (8,9;16,17) gleich ausgerichteter Drehach sen in einem ersten Stich auf eine vorgegebene Breite und in einem zweiten Stich auf eine vorgegebene Stärke ohne weiter Randbearbeitung gewalzt.
摘要翻译：在用于生产由冷轧后立即对辊之间的两支架成形装置（4）上形成圆形金属丝（2）金属带导体的方法;等于在第一特技对准Drehach森（8,9 16,17）进一步卷边加工到预定的宽度和在第二遍中，而无需预定的厚度。

39. 发明申请

WO01064372A1 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF INDUSTRIAL TUBES OR SECTION BARS FROM METAL AND RELATED APPARATUS 审中-公开
标题翻译：从金属和相关设备生产工业管或部分条的方法
公开(公告)号：WO01064372A1
公开(公告)日：2001-09-07
申请号：PCT/EP2001/001569
申请日：2001-02-13
IPC分类号： B21B1/08 , B21B1/16 , B21B3/00 , B21B15/00 , B21B23/00 , B21C37/06 , B22D11/00 , B22D11/128 , C22F1/08
CPC分类号： B21B23/00 , B21B1/08 , B21B1/16 , B21B2003/005 , B21B2015/0028 , B21C37/06 , B22D11/006 , B22D11/1284
摘要： A process for the production of industrial tubes or section bars from metal, such as copper, copper alloys, special brasses, cupronickel or aluminum bronzes, comprises the following steps: melting the metal material with possible compatible working scraps; obtaining a preform from a casting; roll milling and/or drawing said preform to reduce its section; drawing with one or more concatenated intervention said roll-milled and/or drawn preform, in order to further reduce its section up to the size desired; straightening and possibly submitting to thermal and/or degreasing treatment the dimensionally finished product, and cutting the finished product to measure.
摘要翻译：从铜，铜合金，特殊黄铜，铜或铝青铜等金属制造工业管或截面棒的方法包括以下步骤：用可能兼容的工作废料熔化金属材料; 从铸件获得预制件; 辊磨和/或拉伸所述预成型件以减少其截面; 用一个或多个级联介入拉伸所述辊磨和/或拉伸的预成型件，以便进一步将其截面减小到所需的尺寸; 矫正并可能进行热和/或脱脂处理的尺寸成品，并切割成品进行测量。

40. 发明申请

WO1998001589A1 PROCESS FOR PRODUCING WELDLESS STEEL PIPES 审中-公开
标题翻译：用于生产钢管的无缝
公开(公告)号：WO1998001589A1
公开(公告)日：1998-01-15
申请号：PCT/DE1997001470
申请日：1997-07-08
申请人： MANNESMANN AG , CLAUS, Ronald , MEIMETH, Stefan , SANDERS, Heinz , SCHRÖDER, Jens , VON HAGEN, Ingo
发明人： MANNESMANN AG
IPC分类号： C21D08/10
CPC分类号： B21B23/00 , B21B3/02 , B21B17/00 , B21B19/04 , B21B2015/0028 , C21D8/10
摘要： The invention relates to a process for producing weldless steel pipes by hot-rolling of a round block in a plurality of stages. During said process, said round block consisting of interstitial-free (IF) steel is inserted and heated in a furnace; the heated round block is subjected to cross-rolling to produce a hollow block at a temperature (temperature at which said block is withdrawn from the furnace) in the region of 1060 to 1200 DEG C; the hollow block is subsequently subjected to breaking down at temperatures about Ar3; the drawn hollow block is subsequently used to homogenise the temperature thereof for further rolling and for grain refining by recrystallisation in a reheating furnace, the temperature being set in the region of 780 to 880 DEG C in the hollow block; the homogenised hollow block is subjected to finishing rolling by stretch-reducing rolling or sizing rolling, the deformation level of finishing rolling being selected to be so high that a grain size of ASTM6 to ASTM9 is obtained; and the resultant weldless steel pipes are cooled in air.
摘要翻译：本发明涉及一种用于通过在多个步骤中热轧圆钢坯生产无缝钢管的方法。这里，IF钢（无间隙）被插入并在烘箱中加热的圆形块，加热的圆钢坯是那么C经受交叉轧制中，中空铸锭，然后在在该范围内的温度下（烘箱拉伸温度）以产生中空块1060至1200年DEG 其中，在所述范围780-880℃的温度下在空心块体的温度高于Ar3设定经受拉伸空心砌块一个拉伸辊被用于随后均匀化其温度进一步轧制和用于在加热炉通过重结晶晶粒细化，均质化的空心块是通过还原辊或经受质量辊，整理剂，其中形成精轧选择大到使得ASTM6的粒度实现到ASTM9，和由此形成的无缝钢管在空气中被冷却。

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