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    • 22. 发明申请
    • PULTRUSIONSVERFAHREN UND ANORDNUNG ZUR KONTINUIERLICHEN HERSTELLUNG VON ROHLINGEN AUS EINEM FASER-KUNSTSTOFF-VERBUNDWERKSTOFF
    • 从纤维塑料复合材料连续生产涂层的挤压方法和装置
    • WO2018065326A1
    • 2018-04-12
    • PCT/EP2017/074869
    • 2017-09-29
    • THYSSENKRUPP CARBON COMPONENTS GMBH
    • WERNER, JensKIESSLING, AndréKIELE, JörnWEINKAUF, Till
    • B29C70/52
    • B29C70/523B29C70/525B29C70/526B29C70/545
    • Die Erfindung betrifft ein Pultrusionsverfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Rohlingen aus einem Faser-Kunststoff-Verbundwerkstoff (23), eine Anordnung zur Durchführung eines Pultrusionsverfahrens und die Verwendung des erfindungsgemäßen Pultrusionsverfahrens und der erfindungsgemäßen Anordnung. Das Pultrusionsverfahren weist zumindest die folgenden Verfahrensschritte auf: i. Bereitstellung eines Strangs aus ungetränkten Fasern (21); ii. Zuführung des Strangs aus ungetränkten Fasern (21) zu einer Vakuumeinrichtung (5, 5', 5''), die mindestens eine Vakuumkammer (52, 52', 52'') aufweist; iii. Erzeugung eines negativen Relativdrucks in der mindestens einen Vakuumkammer (52, 52', 52'') der Vakuumeinrichtung (5, 5', 5''), wodurch Luft (200) aus dem Strang aus ungetränkten Fasern (21) entweicht; iv. Entnahme des nahezu luftleeren Strangs aus ungetränkten Fasern (22) aus der Vakuumeinrichtung (5, 5', 5'') und Zuführung des nahezu luftleeren Strangs aus ungetränkten Fasern (22) zu einer Injektionseinrichtung (6, 6'), die mindestens eine Injektionskammer (61, 61') aufweist, wobei Vakuumeinrichtung (5, 5', 5'') und Injektionseinrichtung (6, 6') luftdicht zumindest gegenüber der Umgebung miteinander verbunden sind; v. Injektion von Matrixmaterial (230) in fließfähigem Zustand in die mindestens eine Injektionskammer (61, 61') der Injektionseinrichtung (6, 6') und Imprägnierung des Strangs (2) mit dem Matrixmaterial (230); vi. Entnahme des Rohlings (23) aus der Injektionseinrichtung (6, 6'). Vorteilhaft wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bei hoher Ziehgeschwindigkeit eine homogene und vollständige Benetzung der Fasern des Strangs erzielt. Des Weiteren wird der Faser-Kunststoff-Verbund im Verfahren nicht verpresst.
    • 本发明涉及一种用于连续生产由纤维增强塑料复合材料(23),用于进行拉挤成型工艺的导航使用导向件和使用本发明&AUML的装置坯件的拉挤成型工艺;道路烯拉挤成型方法,并且本发明&AUML ;安排。 拉挤工艺至少具有以下工艺步骤:i。 提供一束未增强的纤维(21); II。 从ungetr BEAR nkten纤维(21)的真空装置(5,5”,5' '),所述至少一个真空腔室(52,52',52 '')中的链的Zuf导航用途导包括; III。 产生在所述至少一个真空室中的真空装置的负表压(52,52”,52' ‘)(5,5’,5‘’),由此,从ungetr BEAR nkten纤维的串(21)逸出的空气(200); IV。 真空装置的ungetr BEAR nkten纤维(22)(5,5”,5' ‘)和ungetr BEAR nkten纤维(22)的注射装置的几乎无气链的Zuf导航用途导向近无气链的去除(6,6’ ),其“具有),所述真空装置(5,5”是至少一个注入室(61,61,5“”)和喷射装置(6,6“)气密地至少防止过的区域中彼此连接; 诉 在流动道F&AUML基质材料(230)的注入; higem状态,其中至少一个“(和展示次数BEAR gnierung股线(2)与所述基质材料(230)的注射装置6,6)的注入室(61,61)”; 六。 从注射装置(6,6')去除坯件(23)。 有利的是,用本发明的方法在高拉伸速度下实现丝束纤维的均匀且完全的润湿。 此外,该过程中不会压制纤维塑料复合材料。