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    • 11. 发明申请
    • VERFAHREN UND SYSTEM ZUR HERSTELLUNG VON SCHAUFELBLÄTTERN EINER MIT EINEM FLUID INTERAGIERENDEN MASCHINE
    • 生产与流体相互作用的机器的铲刀的方法和系统
    • WO2018041896A1
    • 2018-03-08
    • PCT/EP2017/071764
    • 2017-08-30
    • FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FÖRDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.
    • STOEVESANDT, BernhardSCHRAMM, MatthiasSAYER, FlorianROSEMANN, HeikoDÖRSCH, Christian
    • G05B19/4099G05B19/418F01D5/14
    • G05B19/4099B23C3/18G05B19/41875G05B2219/32189G05B2219/32217G05B2219/32218G05B2219/35134G05B2219/37205G05B2219/37576G05B2219/37617G05B2219/45147G05B2219/50207Y02E10/721Y02P90/22
    • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und ein System zur Herstellung von Schaufelblättern (1) einer mit einem Fluid interagierenden, insbesondere fluidgetriebenen Maschine, insbesondere einer Windturbine, mit einer Untersuchungseinrichtung (19) zur Ermittlung von geometrischen Abweichungen (A, B, C, D, E, F) von einer Sollform für eines oder mehrere geformte Schaufelblätter (1), mit einer Einrichtung (21) zur Ermittlung einer Abweichungs-Bewertung einer oder mehrerer ermittelter geometrischer Abweichungen von der Sollform für jedes Schaufelblatt bezüglich ihrer aerodynamischen und/oder mechanischen Konsequenzen, mit einer Einrichtung (23) zur Zuordnung von einer oder mehreren Korrekturmaßnahmen (100, 101, 102) mit jeweils einer Aufwandsbewertung (100", 101", 102") zu einer oder mehreren ermittelten geometrischen Abweichungen (A, B, C, D, E, F) von der Sollform für jedes Schaufelblatt und mit einer Verknüpfungseinrichtung (24) zur Verknüpfung von einer Abweichungsbewertung, die für eine oder mehrere der ermittelten geometrischen Abweichungen ermittelt worden ist, mit der Aufwandsbewertung für eine oder mehrere ermittelte Korrekturmaßnahmen und zur Ermittlung der durchzuführenden Korrekturmaßnahmen aus dem Ergebnis der Verknüpfung.
    • 本发明涉及一种方法和用于生产Schaufelbl叶片(1)用流体的相互作用,特别是流体驱动发动机的系统,特别是一种风力涡轮机,具有用于测定的检查装置(19) 用于确定一个或多个所确定的几何的偏差的偏差审查几何偏差(A,B,C,d,E,F)从一个或多个成形Schaufelbl叶片(1)所希望的形状Fa导航使用R,包括:装置(21) 从用于导航使用r处的期望的形状的每个翼型内切导航用途类似于它们的气动和/或机械冲击,包括用于100的一个或多个校正ROAD措施(100,101,102),每个分配与复杂性的评价(&装置(23)QUOT;,101&QUOT ;,QUOT 102)从所希望的形状的一个或多个确定的几何偏差(A,B,C,d,E,F),用于每个叶片的导航用途r和一个Verkn导航用途pfungs 装置(24)用于偏差评价Verkn导航用途pfung中,f导航用途ř一个或多个所确定的几何的偏差的确定,与精力等级˚F导航用途ř一个或多个确定的纠正ROAD措施和用于确定durchzuf导航用途hrenden纠正ROAD参加 来自链接的结果。

    • 15. 发明申请
    • Diagnostic method for manufacturing processes
    • 制造过程的诊断方法
    • US20070038412A1
    • 2007-02-15
    • US11585423
    • 2006-10-23
    • John Allen
    • John Allen
    • G06F11/30
    • G05B19/401B65G2207/14G05B19/41875G05B2219/32189G05B2219/32221G05B2219/32222G05B2219/35223G05B2219/37617Y02P90/22
    • A method for use in a system for diagnosing the causes of manufacturing defects involves process characterization. A set of forms is identified for a workpiece and for a piece of manufacturing equipment that acts upon the workpiece. The forms for the workpiece are preferably a hierarchic set of geometric forms. Each such geometric form corresponds to an aspect of the action of the manufacturing equipment upon the workpiece. A plurality of measurements is made on a defective workpiece following the hierarchical order of forms. The measurements are compared to a reference datum, and a deviation from the datum is computed. If the deviation exceeds a preselected threshold, an alert condition results, attributable to the action of the manufacturing equipment. Targeted adjustment corresponding to the action that caused the defect can then be made to the equipment.
    • 用于诊断制造缺陷原因的系统的方法涉及过程表征。 为工件和作用于工件的一件制造设备识别出一组形式。 工件的形式优选为几何形式的分层组合。 每个这样的几何形状对应于制造设备在工件上的动作的一个方面。 根据形式的分级顺序对缺陷工件进行多次测量。 将测量与参考基准进行比较,并计算与基准的偏差。 如果偏差超过预选阈值,则可能由于制造设备的作用而导致警报状态。 然后可以对设备进行与导致缺陷的动作相对应的目标调整。
    • 17. 发明申请
    • Diagnostic method for manufacturing processes
    • 制造过程的诊断方法
    • US20050096871A1
    • 2005-05-05
    • US10997379
    • 2004-11-23
    • John Allen
    • John Allen
    • G05B19/401G05B23/02G21C17/00
    • G05B19/401B65G2207/14G05B19/41875G05B2219/32189G05B2219/32221G05B2219/32222G05B2219/35223G05B2219/37617Y02P90/22
    • A method for use in a system for diagnosing the causes of manufacturing defects involves process characterization. A set of forms is identified for a workpiece and for a piece of manufacturing equipment that acts upon the workpiece. The forms for the workpiece are preferably a hierarchic set of geometric forms. Each such geometric form corresponds to an aspect of the action of the manufacturing equipment upon the workpiece. A plurality of measurements is made on a defective workpiece following the hierarchical order of forms. The measurements are compared to a reference datum, and a deviation from the datum is computed. If the deviation exceeds a preselected threshold, an alert condition results, attributable to the action of the manufacturing equipment. Targeted adjustment corresponding to the action that caused the defect can then be made to the equipment.
    • 用于诊断制造缺陷原因的系统的方法涉及过程表征。 为工件和作用于工件的一件制造设备识别出一组形式。 工件的形式优选为几何形式的分层组合。 每个这样的几何形状对应于制造设备在工件上的动作的一个方面。 根据形式的分级顺序对缺陷工件进行多次测量。 将测量与参考基准进行比较,并计算与基准的偏差。 如果偏差超过预选阈值,则可能由于制造设备的作用而导致警报状态。 然后可以对设备进行与导致缺陷的动作相对应的目标调整。