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    • 11. 发明申请
    • EINRICHTUNG ZUM HERSTELLEN EINER FASERSTOFFBAHN
    • 装置生产纤维WEB
    • WO2015185295A1
    • 2015-12-10
    • PCT/EP2015/059305
    • 2015-04-29
    • VOITH PATENT GMBH
    • WULZ, Hans-JuergenRÜHL, ThomasSCHWARZ, Wolfgang
    • D21F9/00D21F11/08
    • D21F9/006D21F11/08
    • Einrichtung (1) zum Herstellen einer Faserstoffbahn (FB), aufweisend: eine erste Formiereinheit (10) mit einem endlos umlaufenden ersten Siebband (12) und einem ersten Stoffauflauf (17), der eingerichtet ist, suspendierten Faserstoff zum Formen einer ersten Lage (L1) der Faserstoffbahn auf das erste Siebband aufzubringen, und eine zweite Formiereinheit (25) mit einem zum Endlosumlauf eingerichteten zweiten Siebband (27) und einem zweiten Stoffauflauf (32), der eingerichtet ist, suspendierten Faserstoff zum Formen einer zweiten Lage (L2) der Faserstoffbahn auf das zweite Siebband aufzubringen, wobei die zweite über der ersten Formiereinheit angeordnet ist, so dass das zweite Siebband am ersten Siebband entlanggeführt ist, um an einer Gautschstelle (30) die zweite auf die erste Lage der Faserstoffbahn aufzugautschen, und die erste und die zweite Formiereinheit so zum Formen der Lagen eingerichtet sind, dass eine der Lagen mindestens zwei Schichten und die andere mindestens eine Schicht der Faserstoffbahn bildet. Gemäß der Erfindung ist mindestens einer der Stoffaufläufe als Mehrschichtstoffauflauf ausgebildet ist, so dass damit zum Formen einer mindestens zweischichtigen Lage mindestens zwei aufeinanderliegende Faserstoffsuspensionsschichten gleichzeitig zum siebbandseitigen Aufbringen ausgebbar sind.
    • 装置(1)(FB)用于制造纤维幅材,包括:第一形成单元(10),其具有一个连续循环的第一线带(12)和第一流浆箱(17),其布置悬浮的纤维材料用于形成第一层(L1 )施加到第一线带的纤维网,并且第二成形单元(25)的具有装饰的无限循环第二筛选带(27)和一个第二网前箱(32),其布置悬浮的纤维材料用于形成纤维幅材的第二层(L2) 适用于在所述第二被布置在第一成型部上方的第二线带,使得第二筛选带沿着初级网引导到给在Gautschstelle autschen(30),第二至纤维网的第一层,和在第一和第二 形成单元被布置为形成所述层的至少两个层的层和其他的至少一个层中的一个 形成纤维网。 根据本发明,该流浆箱中的至少一个被设计为多层流浆箱,从而使得至少两个叠加的纤维悬浮液层对于siebbandseitigen施加至少两个层用于形成层同时可有可无的。
    • 12. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR ÜBERFÜHRUNG EINER MATERIALBAHN VON EINER TROCKENANORDNUNG ZU EINER NACHGEORDNETEN FUNKTIONSEINHEIT UND TROCKENVORRICHTUNG
    • 方法放置在干燥装置的材料幅到下游的功能单元干烧装置
    • WO2013075964A1
    • 2013-05-30
    • PCT/EP2012/072390
    • 2012-11-12
    • VOITH PATENT GMBH
    • KARNER, NorbertROLLENITZ, ErichZIEGELWANGER, AndreasSCHWARZ, Wolfgang
    • D21F5/04D21G9/00
    • D21G9/0063D21F5/04
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überführung einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn (F) in Form einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn von einer Trockenanordnung (1) einer Maschine (26) zur Herstellung einer derartigen Materialbahn, in welcher die Materialbahn gestützt an einem endlos umlaufenden Trockenband (3) im Wechsel über eine Mehrzahl von beheizbaren Trockenzylindern (TZn, TZn-1, TZn-2, TZn-3) unter direktem Kontakt mit deren Oberfläche und dazwischen angeordneten Umlenkwalzen (5) geführt wird, zu einer der Trockenanordnung (1) nachgeordneten Funktionseinheit (4) bei Inbetriebnahme oder nach einer Störung durch Überführung eines Aufführstreifens (AS), bei welchem in einem Verfahrensstadium zumindest ein Teilstreifen der Materialbahn aus der Trockenanordnung (1) oder die Materialbahn bahnbreit in eine unterhalb der Trockenanordnung (1) angeordnete Auffangeinrichtung geführt wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn oder der Teilstreifen der Materialbahn nach dem in Durchlaufrichtung der Materialbahn durch die Trockenanordnung (1) letzten Trockenzylinder (TZn) der Trockenanordnung (1) gestützt am Trockenband (3) in eine in vertikaler Richtung versetzte Auffangeinrichtung geführt wird.
    • 本发明涉及一种方法,用于在从一个干燥装置,一个纸,纸板或薄纸纤网的形式传送的材料幅,特别是纤维幅材(F)(1)用于生产的材料,例如网,在其中支持材料幅在机器(26)的 无端循环烘干带(3)具有多个在在其表面直接接触加热的干燥滚筒(TZN,TZN-1,TZN-2,TZN-3)的交替和布置(在干燥装置的偏转辊子(5)被引导之间 1)下游的功能单元(4)在启动时或通过转移纸尾(AS),其特征在于,在该方法中所涉及的干燥装置,下面从干燥装置(1),或在全幅宽材料幅材料幅的至少部分带的阶段布置(1)中的故障后 收集装置执行。 本发明的特征在于,所述材料幅或材料幅在网的通路的通过干燥组件(1)最后烘缸(TZN)的方向后的分条支撑在干燥带的烘干设备(1)(3)被引导以交错在垂直方向上捕集 是。
    • 13. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR ÜBERFÜHRUNG EINER MATERIALBAHN VON EINER TROCKENANORDNUNG ZU EINER NACHGEORDNETEN FUNKTIONSEINHEIT UND TROCKENVORRICHTUNG
    • 方法放置在干燥装置的材料幅到下游的功能单元干烧装置
    • WO2013075988A1
    • 2013-05-30
    • PCT/EP2012/072552
    • 2012-11-14
    • VOITH PATENT GMBH
    • KARNER, NorbertROLLENITZ, ErichZIEGELWANGER, AndreasSIEß, HelmuthSCHWARZ, Wolfgang
    • D21G9/00D21F5/04
    • D21G9/0063D21F5/04
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überführung einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn (F) in Form einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, von einer Trockenanordnung (1) einer Maschine (26) zur Herstellung einer derartigen Materialbahn, in welcher die Materialbahn gestützt an einem endlos umlaufenden Trockenband (3) im Wechsel über eine Mehrzahl von beheizbaren Trockenzylindern (TZn, TZn-1, TZn-2, TZn-3) unter direktem Kontakt mit deren Oberfläche und dazwischen angeordneten Umlenkwalzen (5) geführt wird, zu einer der Trockenanordnung (1) nachgeordneten Funktionseinheit (4), bei welchem nach Überführung eines Aufführstreifens (AS) von der Trockenanordnung (1) an die nachgeordnete Funktionseinheit (4) die Materialbahn auf die gewünschte Breite breitgefahren wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Aufführstreifen (AS) nach dem letzten Trockenzylinder (TZn) der Trockenanordnung (1) gestützt vom Trockenband (3) bis in den Umschlingungsbereich des Trockenbandes (3) mit einer dem letzten Trockenzylinder (TZn) nachgeordneten besaugbaren Walze (6) geführt wird, in einem Abnahmebereich (AB) innerhalb des Umschlingungsbereiches vom Trockenband (3) abgenommen und an die nachgeordnete Funktionseinheit (4) überführt wird.
    • 本发明涉及一种方法,用于在纸,纸板或薄纸纤网的形式用于制造的材料,例如网络传输材料幅,特别是纤维幅材(F),从一台机器(26)的干燥装置(1),其中,支撑材料的幅材,以 一个无端循环烘干带(3)具有多个可加热的干燥滚筒(TZN,TZN-1,TZN-2,TZN-3)的交替是通过在其表面直接接触来进行,并布置偏转辊子(5),所述干燥装置中的一个之间 (1)下游的功能单元(4),其中,从所述干燥装置(1)一个纸张尾部(AS)转移到下游的功能单元(4)之后是宽向下材料的幅材以所需的宽度。 本发明的特征在于,所述干燥装置的最后烘缸(TZN)之后的进料带(AS)(1)由所述烘干带(3)延伸到所述环绕式的干燥带(3)与最后烘缸(TZN)besaugbaren辊下游的支撑 (6)被引导,在取出的烘干带(3)内的涡卷的接受区(AB)和(4)被转移下游功能单元。
    • 15. 发明申请
    • LEISTUNGSSCHALTER MIT ELEKTRONISCHEM AUSLÖSER UND BYPASS-SCHALTUNG
    • 随着电子定时器和旁路电路断路器
    • WO2003077396A1
    • 2003-09-18
    • PCT/EP2003/002381
    • 2003-03-08
    • MOELLER GMBHARENZ, BerndSCHWARZ, Wolfgang
    • ARENZ, BerndSCHWARZ, Wolfgang
    • H02H3/00
    • H02H3/006H02H3/05H02H3/0935
    • Die Erfindung betrifft einen Leistungsschalter mit Stromerfassungsmitteln (8), einem mikroprozessorgesteuerten Auslöser (20) und einer Bypass-Schaltung (40), die mit einer die Funktionsfähigkeit des Mikroprozessors (24) überwachenden Watchdog-Schaltung (26) zusammenarbeitet. Um die Schutzfunktion des Leistungsschalters auch beim Aufschalten auf einen Kurzschluss sicherzustellen, reagiert die Bypass-Schaltung (40) unmittelbar nach dem Einschalten auf sehr hohe Grenzstromwerte, wogegen sie nach der Einschaltphase schon bei mäßig hohen Grenzstromwerten reagiert. Hierzu wird der Bypass-Schaltung (40) in Abhängigkeit von der momentanen Versorgungsspannung (Ucc) eine umschaltbare Referenzspannung (Ur) zu Verfügung gestellt.
    • 本发明涉及一种具有电流检测装置(8),连接到所述微处理器(24)的功能的微处理器控制的触发器(20)和一个旁路电路(40)协作监测看门狗电路(26)的断路器。 在订单中的短路锁定时,以确保断路器的保护功能甚至,旁路电路(40)切换到非常高的极限电流值之后立即响应,而它甚至在相对高的极限电流值响应于该开关。 为了这个目的,所述旁通回路(40)中的依赖性提供瞬时电源电压(UCC)的可切换基准电压(UR)。
    • 17. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON METHYLAMINEN
    • 用于生产甲胺
    • WO2010029087A1
    • 2010-03-18
    • PCT/EP2009/061652
    • 2009-09-08
    • BASF SEROSS, Karl-HeinzSCHWARZ, Wolfgang
    • ROSS, Karl-HeinzSCHWARZ, Wolfgang
    • C07C209/16C07C211/04C07C209/86
    • C07C209/16C07C211/04
    • Verfahren zur Herstellung von Methylaminen durch kontinuierliche Umsetzung von Methanol mit Ammoniak und nachfolgende kontinuierliche destillative Auftrennung des anfallenden, Monomethylamin, Dimethylamin, Trimethylamin, Ammoniak und Methanol als Komponenten enthaltenden Produktstroms, wobei in einer ersten Kolonne Ammoniak durch eine Destillation abgetrennt wird, die als Sumpf anfallenden restlichen Komponenten des Produktstromes einer zweiten Kolonne zugeführt werden, in der zweiten Kolonne durch eine Extraktivdestillation unter Zufuhr von Wasser Trimethylamin abgetrennt wird, die als Sumpf der zweiten Kolonne anfallenden weiteren Komponenten des Produktstromes einer dritten Kolonne zugeführt werden, in der dritten Kolonne Monomethylamin und Dimethylamin abgetrennt werden und das Monomethylamin und das Dimethylamin in einer vierten Kolonne durch Destillation getrennt werden, indem der zweiten und/oder dritten Kolonne Alkalimetallhydroxid zugegeben wird, dessen Menge derart bemessen ist, dass für den Sumpf der dritten Kolonne des Verfahrens gilt, dass für eine 20 g Probe dieses Sumpfes 2•P – M im Bereich von 2 bis 20 ml liegt, wobei P den Verbrauch an wässriger 0,1 molarer Salzsäure in ml bei einer Titration der Probe gegen Phenolphthalein als Indikator und M den Gesamtverbrauch an wässriger 0,1 molarer Salzsäure in ml nach der anschließend fortgesetzten Titration der Probe gegen Methylrot als Indikator darstellen.
    • 一种通过甲醇与氨和所得到的,一甲胺,二甲胺,三甲胺,氨和甲醇作为含产物流,其特征在于,氨通过蒸馏在第一列中分离的组分的后续连续蒸馏分离的连续反应制备甲胺的方法中,所得到的作为底部 剩余的产物流的组分添加至第二塔进料,在通过与引入水三甲胺的萃取蒸馏的第二列被分离,所得到的作为产品流的第二列其他组分的底部到第三列被供给,在第三塔中分离,一甲胺和二甲胺 可以和一甲胺和二甲胺通过蒸馏在第四柱分离由所述第二和/或第三塔的碱金属氢氧化物被添加,其量被设定尺寸 是适用于该方法的第三塔的底部的是,对这个贮槽2 P的20克样品 - M是在2至20 ml的范围内,其中P水溶液0.1摩尔盐酸的毫升消耗的滴定 表示与酚酞作为指示剂和M水溶液0.1摩尔盐酸的毫升总消耗量样品之后再持续甲基红的样品作为指示剂的滴定。
    • 19. 发明申请
    • GALVANISCHES ANODEN-SYSTEM FÜR DEN KORROSIONSSCHUTZ VON STAHL UND VERFAHREN ZU DESSEN HERSTELLUNG
    • WO2006012660A3
    • 2006-02-09
    • PCT/AT2005/000304
    • 2005-08-02
    • SCHWARZ, Wolfgang
    • SCHWARZ, Wolfgang
    • C23F13/06
    • Die Erfindung betrifft ein galvanisches Anodensystem für den Korrosionsschutz von Stahl, bestehend aus einem Festelektrolyten und einem auf den Festelektrolyten aufgeklebten oder in den Festelektrolyten eingebetteten galvanischen Anodematerial, vorzugsweise Zink und dessen Legierungen. Der Festelektrolyt ist gekennzeichnet durch eine hohe Ionenleitfähigkeit und enthält vorzugsweise mindestens einen anionischen und/oder kationischen Polyelektrolyten und/oder vorzugsweise mindestens eine Verbindung, die mit dem Anodenmaterial, vorzugsweise mit Zink, Komplexverbindungen bildet. Der Festelektrolyt wird durch das Auftragen eines Beschichtungsmittels, vorzugsweise als wässrige Dispersion oder Suspension, auf den Stahl und/oder auf den mineralischen Untergrund, vorzugsweise auf Beton hergestellt. Das Anodenmaterial ist dadurch gekennzeichnet, dass es in Verbindung mit dem Festelektrolyten und dem zu schützenden Stahl ein galvanisches Element bildet, in dem der Stahl die Kathode bildet. Das erfindungsgemäße galvanische Anodensystem ist weiter dadurch gekennzeichnet, dass das Anodenmaterial als Folie, Netz oder Gitter auf der Oberfläche des Festelektrolyten, vorzugsweise durch Aufkleben, aufgebracht wird und/oder in den Festelektrolyten eingebettet wird.