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11. 发明授权

KR101048981B1 티타늄 첨가 18중량%크롬 스테인레스 용강의 질소 저감방법 有权
公开(公告)号：KR101048981B1
公开(公告)日：2011-07-12
申请号：KR1020040018154
申请日：2004-03-17
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 이창현 , 송효석 , 이정모 , 이동섭
IPC分类号： C21C7/00
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 본 발명은 티타늄 함유 18중량%Cr 스테인레스 용강의 질소 저감방법에 관한 것으로서, 전기로에서 합금철 및 일반 스크랩을 용해시켜 티타늄 함유 18중량%Cr 스테인레스 용강을 준비하는 단계와, 상기 스테인레스 용강을 AOD 정련로에서 정련하여 질소농도를 저감시키는 단계로 이루어지고, 상기 AOD 정련로에 장입되는 상기 스테인레스 용강에 함유되어 있는 탄소농도를 2.2중량%~2.5중량%로 조절하는 것을 특징으로 하므로, 질소농도를 효과적으로 감소시켜 티타늄 질화물의 생성을 방지함으로써 표면품질이 우수한 제품을 생산할 수 있다.

AOD 정련로, 질소농도, 정련종료시점, 탄소농도

12. 发明公开

KR1020110053699A 슬래그 처리 장치 및 방법 有权
标题翻译：装置和方法处理SLAG
公开(公告)号：KR1020110053699A
公开(公告)日：2011-05-24
申请号：KR1020090110348
申请日：2009-11-16
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 서성모 , 박영관 , 이창현 , 김용인 , 정태정 , 금창훈 , 박종민 , 최주 , 최주한
IPC分类号： C21C5/36
CPC分类号： C21C5/36 , C21C5/54 , C21C2100/06 , F27D15/02 , F27D2099/0095
摘要： PURPOSE: A device and method for treating slag are provided to perform efficient high-speed processing and taking off process of slag by the temperature control and circulation of the coagulated slag. CONSTITUTION: A device for treating slag comprises a slag quenching part(10), a coagulated slag collecting part, a by-product process part(90) and a coagulated slag discharge part(60). The by-product process part processes a by-product including hot gas generated in the quenching of slag. The by-product process part is connected to one of the slag quenching part and coagulated slag collecting part. The slag quenching part comprises a unit body(14), a nozzle member(16) and a slag runner(18). The unit body is installed at an input path of melting slag. The nozzle member emits gas to the unit body and adjusts one of height and injecting angle.
摘要翻译：目的：提供一种处理炉渣的设备和方法，通过凝结炉渣的温度控制和循环来实现高效的高速加工和渣的脱除。构成：用于处理炉渣的装置包括炉渣淬火部分（10），凝结渣收集部分，副产物加工部分（90）和凝固炉渣排出部分（60）。副产物处理部分处理副产物，包括在炉渣淬火中产生的热气体。副产品加工部分与渣淬火部分和凝结渣收集部分连接。炉渣淬火部分包括单元体（14），喷嘴构件（16）和熔渣流道（18）。单元体安装在熔渣的输入路径上。喷嘴构件向单元体发射气体并调节高度和注射角度之一。

13. 发明授权

KR100992303B1 극저 유황 스테인레스강의 정련방법 有权
标题翻译：超低硫不锈钢精炼方法
公开(公告)号：KR100992303B1
公开(公告)日：2010-11-05
申请号：KR1020030045281
申请日：2003-07-04
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 송효석 , 이창현 , 이은석
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 본 발명은 스테인레스강의 정련방법에 관한 것이다.
본 발명은 유황 농도를 낮추기 위한 스테인레스강의 AOD 정련방법에 있어서,
용강중의 탄소 1kg당 1.16~1.33N㎥의 산소와 Si 1kg당 0.8~0.84N㎥의 산소를 용강에 공급하여 탄소와 Si을 제거하고 용강의 온도를 1680~1720℃로 제어하는 단계; 슬래그 및 용강의 산소를 제거하기 위해 Si을 첨가하여 용강중의 Si의 함량이 0.3~0.6중량%가 되도록 제어하는 단계; 30~50kg/ton-slag(슬래그 톤)의 Al을 첨가하는 단계; 생석회를 첨가하여 슬래그의 조성중 CaO/SiO
2 를 2.0~3.0으로 제어하는 단계; 및 상기 생석회의 첨가량의 20~30중량%의 형석을 첨가한 후, 용강톤당 0.2~0.6N㎥/분의 취입속도로 Ar가스를 취입하며 8~12분 동안 탈황처리하는 것을 포함하여 이루어진다.
본 발명은 스테인레스강의 유황 농도를 10ppm 이하로 안정적으로 제조하면서, AOD 정련시간과 부원료 사용량을 크게 절감할 수 있어 제강 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
정련로, 스테인레스강, 탈황, 슬래그, AOD, 염기도

14. 发明授权

KR100616137B1 전로 중량 측정 장치 및 이를 이용한 전로 정련 방법 有权
标题翻译：转换器计量装置及使用其的转炉精炼方法
公开(公告)号：KR100616137B1
公开(公告)日：2006-08-25
申请号：KR1020050028874
申请日：2005-04-07
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 전상호 , 조길동 , 이창현
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 본 발명은 전로의 양측에 구비된 경동축 및 비경동축의 중량 변화를 감지하는 센서부 및 상기 센서부에서 상기 경동축 및 비경동축의 중량 변화값을 입력받아 전로의 중량을 산출하고 이를 기초로 전로 내부로의 투입량 및 전로로부터의 배출량을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전로 중량 측정 장치를 제공한다. 또한 본 발명은 상술한 전로 중량 측정 장치를 이용하여 전로 중량을 측정하고 이를 기초로 상기 단계의 각 공정들을 제어하는 것을 특징으로 하는 전로 정련 방법을 제공한다.
본 발명에 의한 전로 중량 측정 장치를 이용한 전로 정련 방법은 정련 작업 중 전로의 중량을 측정하여 정확하고 안정적인 공정을 진행함으로써, 작업자의 실수로 인한 위험 부담을 경감시키고, 원가 절감 및 생산성의 향상, 기술력의 향상을 기대할 수 있다.
전로, 정련 공정, 중량, 더블 슬래그, 노체 수명, 출강
摘要翻译：本发明提供了一个光轴和传感器部和光轴，并接收非同轴转换器的重量变化值来计算从传感器单元基于它的转换器的重量在重量的非同轴地设置在转换器的两侧感测的变化以及用于控制转换器的输入和输出量的控制单元。在另一个方面，本发明提供一种转炉精炼方法，其特征在于，用于控制所述步骤的各个步骤通过使用上述转换器的称重装置测量基于该转换器的重量。

15. 发明授权

KR100524613B1 연속주조몰드의 폭방향 자기장 제어방법 有权
标题翻译：控制连续铸造模具宽度磁场的方法
公开(公告)号：KR100524613B1
公开(公告)日：2005-11-01
申请号：KR1020030043582
申请日：2003-06-30
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 문호정 , 이창현 , 이준호 , 김성광 , 최웅렬
IPC分类号： B22D11/115
摘要： 본 발명은 제철소의 연속주조공정의 몰드에서 직류를 사용하여 몰드 내 용강 유동을 제어함에 있어서 주조 폭방향으로의 위치별 자기장 세기를 제어하여 몰드 내 유동을 적정화하는 연속주조몰드의 폭방향 자기장 제어방법에 관한 것으로서, 연속주조몰드(3)의 단변부(9) 및 중심부(10)에 인가되는 자기장 세기를 변화시키도록 장변부(14)에 설치된 자기장 코어(13)에 취부되는 코어 플레이트(12)의 취부수(두께)를 상기 장변부(14) 중심을 기점으로 하여 양측으로 갈수록 감소 결합시켜 설치하는 단계와; 상기 연속주조몰드(3)의 단변부(9) 및 중심부(10)에 인가되는 자기장 세기의 비를 변화시켜 상기 단변부(9)로 용강류를 공급하여 주편의 완냉화를 이루어 응고셀의 경계층인 후크의 깊이를 저감시키는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 연속주조몰드의 폭방향 자기장 제어방법을 제공한다.

16. 发明公开

KR1020050014464A 스테인리스강의 제조방법 有权
标题翻译：减少精炼时间和防止质量缺陷的方法通过AOD（ARGON OXYGEN DECARBURIZATION）精确预测在不锈钢精炼过程中减少步骤中的除氧剂作为脱氧剂的硅添加量
公开(公告)号：KR1020050014464A
公开(公告)日：2005-02-07
申请号：KR1020030053108
申请日：2003-07-31
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 김공영 , 신락철 , 이창현
IPC分类号： C21C7/00
摘要： PURPOSE: To provide a stainless steel manufacturing method for reducing AOD operation time and improving quality of final products by improving a hitting ratio of an end point silicon content using a prediction model of silicon for reduction capable of accurately predicting an addition amount of reduction silicon added as a deoxidizer of an AOD reduction step in a stainless steel manufacturing process. CONSTITUTION: In a stainless steel manufacturing method in which molten steel charged into a refining furnace for AOD(argon oxygen decarburization) contains 1.00 to 2.50 wt.% of carbon and 0.01 to 0.50 wt.% of silicon, and a final product contains 0.02 to 0.13 wt.% of carbon, 0.3 to 0.8 wt.% of silicon, 16.5 to 19 wt.% of chromium and the balance being iron and other inevitable impurities, the manufacturing method of stainless steel is characterized in that an addition amount of silicon for reduction in a reduction step after completing decarburization in the stainless steel refining process is determined by using operation factors required during refining including a carbon content£C|% during raw material charging, a silicon content£Si|% during raw material charging, a first step carbon content£C|% analyzed after a first decarburization step that is a refining process, a metal oxide oxygen amount calculated during reduction and desulfurization after finishing decarburization, a rinsing flow rate of argon gas, a total charging amount of molten steel charged into the refining furnace and an amount of quicklime consumed.
摘要翻译：目的：提供一种不锈钢制造方法，用于通过使用能够准确预测还原硅添加量的还原能力的预测模型来提高端点硅含量的击打比例来减少AOD操作时间并提高最终产品的质量作为不锈钢制造过程中AOD还原步骤的脱氧剂。构成：在不锈钢制造方法中，将装入AOD的精炼炉中的钢水（氩氧脱碳）含有1.00〜2.50重量％的碳和0.01〜0.50重量％的硅，最终产品含有0.02〜 0.13重量％的碳，0.3〜0.8重量％的硅，16.5〜19重量％的铬，余量为铁等不可避免的杂质，不锈钢的制造方法的特征在于，在不锈钢精炼过程中完成脱碳后还原步骤的减少通过使用精炼期间所需的操作因子来确定，包括原料装料期间的碳含量£C |％，原料装料中的硅含量£Si |％，第一在第一个脱碳步骤之后的步骤碳含量£C |％是精炼过程，在脱碳后的还原和脱硫期间计算的金属氧化物氧量，记录氩气的流量，装入精炼炉的钢水的总装料量和消耗的生石灰的量。

17. 发明公开

KR1020050002223A 완냉화 지수 및 몰드 최대 이동가속도를 이용한극저탄소강의 후크특성 예측방법 失效
标题翻译：使用软冷却指数和最大模具移动加速度预测缺陷的超低碳钢预测特性的方法
公开(公告)号：KR1020050002223A
公开(公告)日：2005-01-07
申请号：KR1020030043583
申请日：2003-06-30
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 김성광 , 이창현 , 문호정 , 최웅렬
IPC分类号： B22D11/114
摘要： PURPOSE: To provide a method for minimizing hook defects generated by quantitatively deriving a correlation between various operation factors and characteristics of hook produced according to the operation factors, thereby improving the operation factors. CONSTITUTION: In a method for deriving characteristics of hook according to change of operation factors in a continuous casting process of ultra-low carbon steel, the method for predicting hook characteristics of ultra-low carbon steel using soft cooling index and the maximum mold moving acceleration comprises the step of simultaneously predicting hook growth length using moving acceleration and hook angle of a continuous casting mold and predicting hook growth length by introducing soft cooling index(CI) using discharge quantity, oscillation ratio and temperature difference, wherein the process of predicting hook growth length(Y) using moving acceleration and hook angle of the continuous casting mold is performed by using the following mathematical expression: Y=0.043X+21.94 wherein X is the maximum moving acceleration, and wherein the process of predicting hook growth length by introducing soft cooling index(CI) using discharge quantity, oscillation ratio and temperature difference is performed by calculating the soft cooling index(CI) by the following mathematical expression: CI=discharge quantityxoscillation ratio/temperature difference between molten steel over-solidified layers.
摘要翻译：目的：提供一种方法，通过定量推导各种操作因素与操作因素产生的钩的特性之间的相关性，最大限度地减少钩子缺陷，从而改善操作因素。构成：在超低碳钢连续铸造工艺中根据操作因素变化导出钩的特性的方法，采用软冷却指数预测超低碳钢的钩特性和最大模移动加速度的方法包括使用连续铸模的移动加速度和钩角同时预测钩生长长度的步骤，并且通过使用排放量，振荡比和温差引入软冷却指数（CI）来预测钩生长长度，其中预测钩生长的过程使用以下数学表达式，使用移动加速度和连续铸造模具的钩角来确定长度（Y）：Y = 0.043X + 21.94其中X是最大移动加速度，并且其中通过引入软件来预测钩生长长度的过程冷却指数（CI）使用排放量，振荡比和温差i 通过以下数学表达式计算软冷却指数（CI）执行：CI =排出量螺旋比/钢水过度固化层之间的温差。

18. 发明公开

KR1020030048592A 레이들내 용강 보온제 失效
标题翻译：绝缘材料用于硬质钢
公开(公告)号：KR1020030048592A
公开(公告)日：2003-06-25
申请号：KR1020010078540
申请日：2001-12-12
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 금창훈 , 이창현
IPC分类号： B22D41/00
CPC分类号： B22D41/005 , B22D11/10
摘要： PURPOSE: Insulating materials for molten steel in ladle are provided to improve heat reserving capability of molten steel by adding pearlite that is natural glassy rock to existing exothermic insulating materials to increase insulation effect of molten steel. CONSTITUTION: In insulating materials into which existing exothermic insulating materials are blended as blended raw materials is added to the upper part of molten steel to prevent temperature deterioration of molten steel contained in ladle in steelmaking process, the insulating materials for molten steel in ladle are characterized in that blended raw materials of the molten steel insulating materials comprise SiO2, Fe2O3, low carbon, aluminum dross, and pearlite that is natural glassy rock containing 2 to 5 wt.% of water of crystallization, wherein 30 to 50 wt.% of SiO2, 3 to 10 wt.% of Fe2O3, 5 wt.% or less of low carbon, and a balance of aluminum dross and pearlite are contained in the blended raw materials, and a blending ratio of the aluminum dross to pearlite is 0.8 to 5.
摘要翻译：目的：提供钢包中钢水的绝缘材料，通过向现有的放热绝缘材料添加天然玻璃状的珠光体，提高钢水的隔热效果，提高钢水的储热能力。构成：在钢水上部加入作为混合原料配合现有放热绝缘材料的绝缘材料，以防止炼钢过程中钢包含钢水温度退化，钢包中钢水绝缘材料的特征在钢水绝缘材料的混合原料中含有SiO 2，Fe 2 O 3，低碳，铝渣和珠光体，其是含有2〜5重量％结晶水的天然玻璃状岩石，其中30〜50重量％的SiO 2 ，3重量％〜10重量％的Fe 2 O 3，5重量％以下的低碳，余量为铝渣和珠光体，并且铝渣与珠光体的配合比为0.8〜5 。

19. 发明公开

KR1020010100217A 초고가공성 고순도 극저탄소강의 제조방법 失效
标题翻译：制造高纯度超低碳钢的方法（超高品质）
公开(公告)号：KR1020010100217A
公开(公告)日：2001-11-14
申请号：KR1020000013507
申请日：2000-03-17
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 이창현 , 김웅래 , 최수호 , 황상택
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 본 발명은 초고가공성(HYPER EDDQ(Extra Deep Drawing Quality))을 갖는 극저탄소강 냉간압연용 소재의 용강의 제조방법에 관한 것으로서, 진공 탈가스설비(RH설비)에 LF를 추가함으로써, 용강성분 중 [C], [N], [P], 총 산소 및 [S]성분의 함량도 저하시킬 수 있는 초고가공성 고순도 극저탄소강의 제조방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 용선 예비처리, 전로, 및 RH공정(진공 탈가스 공정)공정을 거쳐 극저탄소강을 제조하는 방법에 있어서,
상기 RH공정 후 LF공정이 추가되고;
상기 LF공정에서는 슬래그 개질후 유량 60~100N㎥/Hr의 탑 버블링(TOP BUBBLING)과 유량 20~60N㎥ /Hr의 바톰 버블링(BOTTOM BUBBLING)을 동시에 실시하는 전 버블링을 3분이상 실시하고, 그 후 유량 10~25N㎥/Hr의 바톰 버블링을 9~13분간 실시하는 것을 특징으로 하는 초고가공성 고순도 극저탄소강의 제조방법을 그 기술적 요지로 한다.

20. 发明授权

KR100270113B1 극저탄소강의 용강 제조장치 失效
标题翻译：低碳钢制造装置
公开(公告)号：KR100270113B1
公开(公告)日：2000-10-16
申请号：KR1019960044524
申请日：1996-10-08
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 안상복 , 정준양 , 김대생 , 이창현
IPC分类号： C21C7/00
CPC分类号： C21C7/10
摘要： PURPOSE: An apparatus for preparing extremely low carbon-containing molten steel capable of easily removing a carbon component of molten steel and effectively preventing the temperature lowering of molten steel is provided, which has an effect on reducing an amount of skulls and absolutely solving a possibility of danger caused by a leakage of lance cooling water during blowing oxygen. CONSTITUTION: This apparatus comprises a plurality of a lance nozzle(10) for injection of gaseous oxygen attached on the side wall of an upper tank(110), wherein the lance nozzle comprises an inner pipe formed by a neck part to inject oxygen to supersonic jet stream and an exterior pipe supplied with inactive gas for cooling the inner pipe in which oxygen flows.
摘要翻译：目的：提供一种能够容易地除去钢水的碳成分并有效地防止钢水的降温的极低碳含量钢水的装置，其具有减少头骨量并绝对解决可能性的作用在吹氧时由喷枪冷却水泄漏引起的危险。构成：该装置包括多个用于喷射附着在上部罐（110）的侧壁上的气态氧的喷枪喷嘴（10），其中喷枪喷嘴包括由颈部形成的内管，以将氧气注射到超音速喷射流和外部管，其供应有惰性气体，用于冷却氧气流入的内管。

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