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    • 18. 发明专利
    • 同質増強型PPTA中空繊維膜の製作方法
    • 制造均匀的增强PPTA中空纤维膜的方法
    • JP2016203169A
    • 2016-12-08
    • JP2016083848
    • 2016-04-19
    • 天津工業大学TIANJIN POLYTECHNIC UNIVERSITY
    • 肖長髪王純陳明星黄慶林劉海亮
    • B01D69/08B01D71/02B01D61/10B01D61/12D03D3/02D03D15/00D03D1/00D04B21/20D04B1/16D04B21/16D04B1/22B01D71/56
    • B01D71/56B01D63/027B01D67/0093B01D69/08B01D69/12B01D69/148B01D2325/40
    • 【課題】本発明は同質増強型PPTA中空繊維膜の製作方法に関するものである。 【解決手段】前記中空繊維膜は中空編織管と表面分離層で構成され、前記製作方法は下記のステップを含む。(1)PPTA繊維の繊細繊度が50〜800Dであり、編織ピッチが5〜20mmである中空繊維編織管編織ステップと、(2)中空繊維編織管表面予め処理ステップと、(3)1〜3wt%のPPTA樹脂、10〜20wt%の孔形成剤及び0〜2wt%の無機粒子を75〜89wt%の70〜90℃の無機酸溶剤に入れて1〜3h均一に撹拌して溶液を得る表面分離層製膜液製作ステップと、(4)製作された表面分離層製膜液を繊維圧出装置でPPTA中空繊維管の表面に均等に塗布した後、繊維ローラの牽引によって1〜10cmのエアシャワー装置を通過させ、0〜50℃の凝固液に含浸して固化成形を行うPPTA中空繊維膜製作ステップとを含む。
    • 甲本发明涉及一种制造均匀的增强PPTA中空纤维膜的方法。 甲所述中空纤维膜是由中空状编织管和所述表面分离层的,该制造方法包括以下步骤。 (1)PPTA纤维的微妙的纤度是50〜800D中,中空纤维针织妈妈针织织造步骤针织编织间距为5至20毫米,和预处理步骤(2)中空纤维编妈妈表面,(3)1至3重量 PPTA树脂的%时,表面获得成孔剂,并放置在70 75〜89重量%至90℃的无机酸1〜3小时的无机颗粒的0-2%(重量)的10-20重量%的溶剂均匀搅拌至溶液 分离层形成液的制造步骤,(4)之后的制造表面分离层形成液通过拉动纤维辊均匀地施加到与纤维的挤出装置,1〜10厘米的空气PPTA中空纤维管的表面 淋浴装置通过,并执行一个PPTA中空纤维膜的制造步骤与固化的0至50℃的凝固液浸渍成型..