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    • 14. 发明公开
    • 连续挤压设备
    • CN1148821A
    • 1997-04-30
    • CN96190200.0
    • 1996-03-15
    • BWE有限公司
    • 安东尼·T·赖特
    • B21C23/00
    • B21C23/005
    • 一种连续挤压设备用的弧形装置组件包括一个置于托板(8)中的模盖(22),托板(8)可被推顶成与有一圆周槽(26)的旋转轮(2)接触。对接座体(24)与模盖(22)上的凹槽(30)滑动配合并设有伸入圆周槽(26)的凸脊(44),在凸脊两侧的台肩(46)在与贴合面(48)相邻处与轮的圆柱形表面(52)共同作用。贴合面(48)位于与轮轴向平面略有倾斜的平面内。使支承在凹槽(30)的面(38、40)上的对接座体(24)上的面(34、36)对准,使得在挤压中产生的力将对接座体(24)推入凹槽(30)。当轮(2)上可加工有多个圆周槽(26)时,或者是在模盖(22)中设置相对应的多个对接座体(24)和相关联的凹槽,或者是在模盖中设置一个位于一个单独的凹槽中的组合的对接座体(24),在该座体上有多条凸脊(44)和作为凸脊之间的槽脊的台肩(46)。上述凸脊和台肩呈线状,由此利于制造。此外,与以前所用的整体对接座或用螺栓与模盖22固定的对接座相比,本发明的对接座的更换极为简便。
    • 17. 发明公开
    • 多重镦锻、冷压、锻焊的设备
    • CN1454130A
    • 2003-11-05
    • CN00819738.5
    • 2000-10-19
    • BWE有限公司
    • 马克·A·比钦
    • B23K20/02
    • B23K20/028
    • 一种多重镦锻、冷压、锻焊的设备,它包括(图2)一个具有两对模具半体(2)的模具组,各半体形成有一沿分模面(8)的纵向槽(4),各纵向槽(4)形成一孔,该孔用于能实现封闭位置与打开位置之间可对接的第一和第二工件的末段(12)的夹紧,在封闭位置工件的相关末段被夹紧而在打开位置工件的相关末段被松开,并且还能够沿平行于工件纵向轴线方向对接以施加或放松横向于工件末段的对接端面的锻焊压力,各模具形成有一纵向槽(4),该纵向槽(4)具有外扩的端接直线刀刃(6)的侧面,该直线刀刃(6)界定沿纵向平行于模具的分模面(8)中的槽(4)延伸的凹部(10)。由于,在夹紧工件的过程中任何过剩的材料变形为毛边(14),带有超尺寸的或畸形形状的末段(12)的工件可以在不妨碍夹紧效果或不在模具半体内产生难以接受的突发力的情况下夹紧在槽(4)中。在工件尺寸的比迄今为止更大的公差带范围内得到一种满意的夹紧效果,从而提高模具组在可适合的工件范围方面的通用性。
    • 19. 发明公开
    • 连续挤压设备
    • CN1148354A
    • 1997-04-23
    • CN96190199.3
    • 1996-03-15
    • BWE有限公司
    • 爱德华·P·卡特尔
    • B21C23/00B21C25/00B21C25/04
    • B21C23/005B21C25/00B21C25/04
    • 与连续挤压设备的一个旋转轮(未示出)接合的模盖组件,包括一个模盖(22),模盖上设有一部分与轮的圆柱形表面共同作用的圆柱面(34),此模盖设在与轮保持接触的托板(8)内。要求承受很高的挤压力的模盖(22)支承在支座(30)上,并在远离部分圆柱形面(34)的那一面设有一个放置模的支承环(54)和垫片(52)的凹槽(50)。与旋转轮上的圆周槽对准的开口(28)从部分圆柱面(34)延伸至半喇叭口形槽(44)和围绕中心凸台(80)的挤压料供料室(46)。中心芯模件(72)由拧入凸台(80)上的盲孔(78)的螺栓(76)固定在适当的位置并与圆柱形模(56)共同形成一个挤压孔(86)。通过由拧入盲孔(78)的螺栓(76)固定芯模件(72),避免了除开口(28)之外的减弱强度的穿入,使模盖(22)的径向尺寸可减至最小。这将导致开口28的轴向尺寸减至最小,由此使穿过开口挤出的坯料的摩擦损耗降至最低;特别是在挤压铜料时,这是一个很重要的因素。可以使用一系列的圆柱形模(56)和中心芯模件(72)而不必更换不同的模盖,由此增加了设备的通用性,同时不必支付一整套装置的大量附加费用。