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    • 112. 发明公开
    • 페침목을이용한고급목제제품 및 그의제작방법
    • 高档木制品采用废弃的交叉和制造方法
    • KR1020030011114A
    • 2003-02-06
    • KR1020030000921
    • 2002-12-24
    • 주식회사 삼정산업이희만
    • 이희만
    • B27M3/00
    • B27M3/00B05D7/08B27M1/003
    • PURPOSE: High grade wooden products using waste cross-ties are provided which prevent environmental problems and can be used as raw materials for furniture by simply modifying the waste cross-ties into high grade wood having live grains and beautiful external appearance, and a fabrication method thereof is provided. CONSTITUTION: In a method for processing waste cross-ties into raw materials for high grade furniture, the fabrication method of high grade wood using waste cross-ties comprises the processes of repairing damaged parts of the waste cross-ties using wooden powder to which adhesive is added; reprocessing the waste cross-ties to a required thickness after removing the oily part formed on the surface of the waste cross-ties in a thin film state using an outer cover removing device; and putting transparent varnish(7) on the surface of the fine grinded and polished cross-ties to give life to grains of wood after performing fine grinding and polishing operations on the surface of the reprocessed cross-ties, thereby fabricating high grade wood material(1), wherein the damage parts of the waste cross-ties are repaired by pressing small wooden pieces having the same patterns as the cross-ties or using wooden powder containing adhesive, polishing operation is performed on the surface of the cross-ties using a polishing material to give life to grains of wood of the waste cross-ties, and an odorless and transparent solution is coated on the surface of the waste cross-ties to prevent smell of the waste cross-ties.
    • 目的:提供使用废料交叉的高档木制品,通过简单地将废物交叉处修改为具有活粒和外观美观的高档木材,并且可以用作家具原料,并且制造方法 提供。 规定:在废旧交接处理高档家具原材料的处理方法中,采用废料交叉处理的高档木材的制造方法包括使用木粉对其进行修补的过程, 被添加; 在使用外盖去除装置的薄膜状态除去形成在废物交叉部的表面上的油性部分之后,将废料交联剂再加工成所需的厚度; 并将透明清漆(7)放在细磨和抛光的交联结构的表面上,在经过再加工的交联结构的表面上进行精细研磨和抛光操作之后,使木材生硬,从而制造高档木材( 1),其中通过挤压具有与交叉连接件相同图案的小木制件或使用含有粘合剂的木粉来修复废物交叉部件的损坏部分,在交叉部件的表面上进行抛光操作,使用 抛光材料使垃圾交叉处的木材生活,并且在废物交叉处的表面上涂覆无臭和透明的溶液以防止废物交叉处的气味。
    • 114. 发明授权
    • 친환경 목재보드 및 그 제조방법
    • 环保木板及其制造方法
    • KR101508371B1
    • 2015-04-14
    • KR1020140185006
    • 2014-12-19
    • 김대성
    • 김대성
    • C09D4/00C09D183/04C09D7/12B05D7/08B27K3/00
    • C09D4/00B05D7/08B27K3/00C09D7/40C09D183/04
    • 본발명은친환경목재보드및 그제조방법에관한것으로, 더욱상세하게는다공성물질이혼합되고, PEG-co-HEMA 중합체로표면개질된코팅액을사용함으로써, 높은기계적강도, 내마모성및 우수한방수성능을제공함과동시에항균특성, 유해성분의흡착/제거는물론세균/곰팡이의증식을저해할수 있으며, 포름알데히드와같은유해성분의차폐성능을향상시킬수 있고, 폐기되는패각또는알껍질을재활용한다공성분말을첨가함으로써, 인체에이로운원적외선을방사하고유해성분의흡착성능을향상시킬수 있는친환경목재보드및 그제조방법에관한것이다.
    • 本发明涉及环保木板及其制造方法,更具体地说,其中使用与多孔材料混合并用PEG-co-HEMA聚合物进行表面改性的涂布溶液,从而提供高机械强度, 耐磨性和优异的防水性能,同时表现出抗菌性能,除去有害成分的吸收,抑制细菌/真菌的增殖,提高甲醛等有害成分的屏蔽性能,其中多孔动力回收 添加丢弃的壳或蛋壳,从而辐射对人体有益的远红外线,并提高有害成分的吸收性能。
    • 115. 发明授权
    • 패널 제조 방법 및 상기 패널 제조 방법을 사용해 제조한 패널
    • 根据方法生产面板和面板的方法
    • KR101368062B1
    • 2014-02-26
    • KR1020117002829
    • 2010-03-10
    • 플루어링 테크놀로지스 엘티디.
    • 올도르프,프랭크
    • B27N3/08B32B21/08B44C5/04B27K5/02
    • B44C5/043B05D5/06B05D7/08B05D7/574
    • 패널 제조 방법에 관한 본 발명은 다음과 같은 단계에 의해 특징지워진다: a) 제품생산 동안에 그 상부에서 만들어진 압착 외피부를 포함한 나무재의 큰-판형의 압착 블랭크 파티클 보드를 제공하는 단계; b) 상기 파티클 보드의 상부면으로부터 상기 압착 외피부의 일부를 연마하는 단계; c) 액상의 멜라민계의 수지로 만들어진 베이스 코트를 상기 파티클 보드의 상부면에 도포하는 단계(이 경우, 상기 수지는 상기 파티클 보드의 상부 에지층으로 적어도 부분적으로 확산하고, 상기 압착 외피부의 잔여부를 적어도 관통하고 처리함); d) 상기 베이스 코트를 건조시키는 단계; e) 프라이머를 베이스 코트 상에 도포하는 단계; f) 상기 프라이머를 건조시키는 단계; g) 장식부를 만들기 위해 안료로 진하게 된 적어도 하나의 수성계의 페인트를 도포하는 단계; h) 상기 장식부를 건조시키는 단계; i) 내마모성 입자와 셀룰로오스 섬유로 진하게 된 적어도 하나의 멜라민계의 수지로 만들어진 시일을 도포하는 단계; j) 상기 시일을 건조시키는 단계; k) 액상의 상기 멜라민계의 수지로 만들어진 베이스 코트를 상기 파티클 보드의 바닥면에 도포하는 단계(이 경우, 상기 수지는 상기 파티클 보드의 바닥 에지층으로 적어도 부분적으로 확산됨); l) 상기 베이스 코트를 건조시키는 단계; m) 대응부를 파티클 보드의 바닥부에 도포하는 단계; n) 압력과 온도의 영향을 받으면서 층 구성부를 가압하는 단계; o) 상기 파티클 보드를 필요한 폭과 길이의 패널로 절단하는 단계; p) 복수의 패널을 근처에 놓인 합성 플로어로 접합하고 결합하기 위하여, 접합제와 결합부를 마주한 측면 에지에 도포하는 단계.
    • 118. 发明公开
    • 패널 제조 방법 및 상기 패널 제조 방법을 사용해 제조한 패널
    • 生产面板和方法的方法
    • KR1020110031967A
    • 2011-03-29
    • KR1020117002829
    • 2010-03-10
    • 플루어링 테크놀로지스 엘티디.
    • 올도르프,프랭크
    • B27N3/08B32B21/08B44C5/04B27K5/02
    • B44C5/043B05D5/06B05D7/08B05D7/574
    • 패널 제조 방법에 관한 본 발명은 다음과 같은 단계에 의해 특징지워진다: a) 제품생산 동안에 그 상부에서 만들어진 압착 외피부를 포함한 나무재의 큰-판형의 압착 블랭크 파티클 보드를 제공하는 단계; b) 상기 파티클 보드의 상부면으로부터 상기 압착 외피부의 일부를 연마하는 단계; c) 액상의 멜라민계의 수지로 만들어진 베이스 코트를 상기 파티클 보드의 상부면에 도포하는 단계(이 경우, 상기 수지는 상기 파티클 보드의 상부 에지층으로 적어도 부분적으로 확산하고, 상기 압착 외피부의 잔여부를 적어도 관통하고 처리함); d) 상기 베이스 코트를 건조시키는 단계; e) 프라이머를 베이스 코트 상에 도포하는 단계; f) 상기 프라이머를 건조시키는 단계; g) 장식부를 만들기 위해 안료로 진하게 된 적어도 하나의 수성계의 페인트를 도포하는 단계; h) 상기 장식부를 건조시키는 단계; i) 내마모성 입자와 셀룰로오스 섬유로 진하게 된 적어도 하나의 멜라민계의 수지로 만들어진 시일을 도포하는 단계; j) 상기 시일을 건조시키는 단계; k) 액상의 상기 멜라민계의 수지로 만들어진 베이스 코트를 상기 파티클 보드의 바닥면에 도포하는 단계(이 경우, 상기 수지는 상기 파티클 보드의 바닥 에지층으로 적어도 부분적으로 확산됨); l) 상기 베이스 코트를 건조시키는 단계; m) 대응부를 파티클 보드의 바닥부에 도포하는 단계; n) 압력과 온도의 영향을 받으면서 층 구성부를 가압하는 단계; o) 상기 파티클 보드를 필요한 폭과 길이의 패널로 절단하는 단계; p) 복수의 패널을 근처에 놓인 합성 플로어로 접합하고 결합하기 위하여, 접합제와 결합부를 마주한 측면 에지에 도포하는 단계.