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    • 4. 发明公开
    • 内拉削工具
    • CN102264497A
    • 2011-11-30
    • CN200980143602.X
    • 2009-10-17
    • 德国采拉梅里斯特殊刀具有限公司
    • J·克纳E·赫特曼
    • B23D43/02B23F21/26
    • B23D43/02B23D43/005B23F21/26Y10T407/16Y10T407/1671
    • 本发明涉及一种用于拉削轮廓的内拉削工具,通过轮廓基底和轮廓侧面限制该轮廓。本发明的目的在于,研制用于拉削轮廓的内拉削工具,该内拉削工具即使在工件的材料强度改变时,在已拉削的工件处在没有余量的情况下以大的轮廓形状和侧面精度使成本适宜的、稳定的、机械技术上简单的、保证功能的且可靠的拉削成为可能,以使得实际的已拉削的轮廓精确地符合理论轮廓。根据本发明的内拉削工具由此而出众,即,在齿形加工部分(4)和校正部分(6)之间布置有卸载部分(5),并且在校正部分(6)处在邻近的排(7)中如此构造校正拉削齿(8),即,校正拉削齿(8)分别设有引导侧面(10)(不带后角,或小于/等于0.1°的负的后角)和切削侧面(11)(带有正的后角),并且在邻近的排(7)中,引导侧面(10)和切削侧面(11)分别交替地彼此错位地布置在与拉削方向相反地相继布置的校正拉削齿(8)处,其中,每个与拉削方向(3)相反地在下游的引导侧面(10)分别与在“之前的”排(7)中的相关联的切削侧面(11)(或拉削齿的侧面)在其位置、其形状以及其尺寸方面相关联;或者,在齿形加工部分(4)和校正部分(6)之间布置有卸载部分(5),并且在校正部分(6)处作为拉削齿(8)如此一方面布置拉削切齿(12)(其两个侧面具有正的后角)并且另一方面布置拉削引导齿(13)(其两个侧面不具有或具有小于/等于0.1°的负的后角),即,在一排(7)中始终在拉削切齿(12)的旁边布置有拉削引导齿(13),其中,每个与拉削方向(3)相反的在下游的拉削引导齿(13)分别与在“之前的”排(7)中的相关联的拉削切齿(12)(或拉削齿的拉削切齿(12))在其位置、其形状以及其尺寸方面相关联。
    • 8. 发明授权
    • 内拉削工具
    • CN102264497B
    • 2013-10-23
    • CN200980143602.X
    • 2009-10-17
    • 德国采拉梅里斯特殊刀具有限公司
    • J·克纳E·赫特曼
    • B23D43/02B23F21/26
    • B23D43/02B23D43/005B23F21/26Y10T407/16Y10T407/1671
    • 本发明涉及一种用于拉削轮廓的内拉削工具,通过轮廓基底和轮廓侧面限制该轮廓。本发明的目的在于,研制用于拉削轮廓的内拉削工具,该内拉削工具即使在工件的材料强度改变时,在已拉削的工件处在没有余量的情况下以大的轮廓形状和侧面精度使成本适宜的、稳定的、机械技术上简单的、保证功能的且可靠的拉削成为可能,以使得实际的已拉削的轮廓精确地符合理论轮廓。根据本发明的内拉削工具由此而出众,即,在齿形加工部分(4)和校正部分(6)之间布置有卸载部分(5),并且在校正部分(6)处在邻近的排(7)中如此构造校正拉削齿(8),即,校正拉削齿(8)分别设有引导侧面(10)(不带后角,或小于/等于0.1°的负的后角)和切削侧面(11)(带有正的后角),并且在邻近的排(7)中,引导侧面(10)和切削侧面(11)分别交替地彼此错位地布置在与拉削方向相反地相继布置的校正拉削齿(8)处,其中,每个与拉削方向(3)相反地在下游的引导侧面(10)分别与在“之前的”排(7)中的相关联的切削侧面(11)(或拉削齿的侧面)在其位置、其形状以及其尺寸方面相关联;或者,在齿形加工部分(4)和校正部分(6)之间布置有卸载部分(5),并且在校正部分(6)处作为拉削齿(8)如此一方面布置拉削切齿(12)(其两个侧面具有正的后角)并且另一方面布置拉削引导齿(13)(其两个侧面不具有或具有小于/等于0.1°的负的后角),即,在一排(7)中始终在拉削切齿(12)的旁边布置有拉削引导齿(13),其中,每个与拉削方向(3)相反的在下游的拉削引导齿(13)分别与在“之前的”排(7)中的相关联的拉削切齿(12)(或拉削齿的拉削切齿(12))在其位置、其形状以及其尺寸方面相关联。